[發明專利]一種高純度四氯化硅提純方法無效
| 申請號: | 201410011907.8 | 申請日: | 2014-01-12 |
| 公開(公告)號: | CN103738966A | 公開(公告)日: | 2014-04-23 |
| 發明(設計)人: | 殷萬朋;許超;其他發明人請求不公開姓名 | 申請(專利權)人: | 北京國辰華星科技有限責任公司 |
| 主分類號: | C01B33/08 | 分類號: | C01B33/08 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 純度 氯化 提純 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種光纖、光伏、半導體及其他科研領域用的高純度四氯化硅的提純技術,其基本要求為四氯化硅質量濃度大于99.9999%,本專利利用大型化工精餾技術,采用多個精餾塔串聯加壓提純,獲取質量濃度大于99.9999%的高純度四氯化硅。
背景技術
光纖、光伏、半導體及其他科研領域用的高純度四氯化硅,其制取和運輸過程難度大,目前國內生產高純度四氯化硅工藝、設備相對簡單,產品質量不穩定,不能實現連續工業化生產,無法滿足光纖、光伏、半導體及其他科研領域的使用要求,致使質量濃度大于99.9999%的高純度四氯化硅主要依賴進口;本技術借鑒大型化工生產精餾技術,采用多個精餾塔串聯加壓提純,制取質量濃度大于99.9999%的高純度四氯化硅。
發明內容
為高效制取質量濃度大于99.9999%的高純度四氯化硅,本技術提出一種多個精餾塔串聯加壓提純方法,為提高精餾塔工作效率,以及考慮到安全生產的問題,精餾塔選用塔板數在90塊以上的板式塔和高度在55米以上的填料塔相結合的方法,以及采取加低壓精餾等措施,同時,為使精餾塔串聯系統達到節能環保要求,中間產品循環提純,對排出的高低沸物質進行利用。
本技術采用多個精餾塔串聯加壓提純方法,具體步驟如下:
步驟1、以工業級四氯化硅為原料進料,進料到第一個精餾塔加壓至0.2-0.3Mpa進行精餾,回流比控制在60-100之間,塔頂低沸物的采出按照原料中低沸物含量的1.5-2倍,低沸物進入低沸物儲罐,作為其他化工產品原料使用,塔釜采出物的流量按照物料平衡進入第二個精餾塔;
步驟2、第二個精餾塔加壓至0.1-0.15Mpa進行精餾,回流比控制在5-8之間,塔釜高沸物的采出按照原料中高沸物含量的1.5-2倍的高沸物,進入高沸物儲罐,作為其他化工產品原料使用,塔頂采出物的流量按照物料平衡進入第三個精餾塔;
步驟3、第三個精餾塔加壓至0.1-0.15Mpa進行精餾,回流比控制在3-6之間,塔釜采出的中間產品,回到第二個精餾塔,循環提純,塔頂采出物的流量按照物料平衡進入第四個精餾塔;
步驟4、第四個精餾塔加壓至0.05-0.1Mpa進行精餾,回流比控制在250-300之間,塔頂低沸物的采出按照原料流量的5%-15%,低沸物進入高沸物儲罐,作為其他化工產品原料使用,塔釜采出物的流量按照物料平衡進入第五個精餾塔;
步驟5、第五個精餾塔加壓至0.1?-0.15Mpa進行精餾,回流比控制在20-30之間,塔釜的采出按照原料流量的10%-15%,物進入高沸物儲罐,作為其他化工產品原料使用,塔頂采出物即為質量濃度大于99.9999%的高純度四氯化硅產品。
有益效果:本技術采用多個精餾塔串聯加壓提純工業級四氯化硅,克服了目前國內生產高純度四氯化硅工藝、設備相對簡單,產品質量不穩定,不能實現連續工業化生產的缺點,最終制取滿足光纖、光伏、半導體及其他科研領域的使用要求的四氯化硅產品,同時,考慮到節能環保,本技術對中間產品循環提純,對排出的高低沸物質進行利用。
下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
附圖說明
圖1為本發明的一個實施例的系統流程圖
附圖標記:1、第一個精餾塔再沸器?2、第二個精餾塔再沸器??3、第三個精餾塔再沸器??4、第四個精餾塔再沸器5、第五個精餾塔再沸器??6、第一個精餾塔冷凝器??7、第二個精餾塔冷凝器??8、第三個精餾塔冷凝器??9、第四個精餾塔冷凝器??10、第五個精餾塔冷凝器11、第一個精餾塔回流泵??12、第二個精餾塔回流泵??13、第三個精餾塔回流泵??14、第四個精餾塔回流泵??15、第五個精餾塔回流泵?16、第五個精餾塔進料泵?17、第一個精餾塔回流罐?18、第二個精餾塔回流罐?19、第三個精餾塔回流罐?20、第四個精餾塔回流罐?21、第五個精餾塔回流罐?22、第一個精餾塔進料管線??23、第二個精餾塔進料管線?24、第三個精餾塔進料管線?25、第三個精餾塔重組分管線?26、第四個精餾塔進料管線?27、第五個精餾塔進料管線?28、第五個精餾塔高純四氯化硅管線?29、低沸儲罐?30、高沸儲罐?31、第一個精餾塔?32、第二個精餾塔?33、第三個精餾塔?34、第四個精餾塔?35、第五個精餾?36、尾氣管線。
具體實施方式
步驟1、四氯化硅原料通過第一個精餾塔進料管線22進入第一個精餾塔31,經第一個精餾塔再沸器1和冷凝器6多次部分汽化和多次部分冷凝,塔頂脫去的輕組分經回流泵11進入低沸儲罐29,作為其他化工產品原料使用;
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