[發明專利]一種新型的塑料中空制品冷卻定型工藝及定型模裝置

在審

• 申請號: 201410011762.1
• 申請日: 2014-01-10
• 公開（公告）號: CN103862661A
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發明（設計）人: 孫巖;姜林;徐松俊;高德俊;吳陸順;葛學繼;王昌儒
• 申請（專利權）人: 亞普汽車部件股份有限公司
• 主分類號: B29C49/64
• 分類號: B29C49/64
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司 32206
• 代理人: 杜靜靜

1.一種新型的塑料中空制品冷卻定型工藝，其特征在于，所述工藝步驟如下：

1）高壓冷卻定型模上下分離時，將中空制品放置于冷卻定型模下模型腔內；

2）按下合模按鈕，高壓冷卻定型模下模在設備升降平臺的作用下向上移動，閉合到位后設備上的鎖緊裝置鎖緊；

3）堵頭在油缸或氣缸的驅動下對中空制品的開口部位進行密封，同時向中空制品其中的一個工藝孔中吹入高壓空氣，由另一個工藝孔進行排氣并采用壓力調節閥控制出口壓力，在內部高壓的作用下中空制品的外壁緊貼高壓冷卻定型模型腔，高壓冷卻定型模內布置有冷卻循環水道，通過冷卻水將型腔溫度保持在10℃左右，采用熱傳導方式對制品進行冷卻，同時，通過高壓空氣在制品內的對流帶走制品內的熱量；

4）冷卻定型過程結束后，排空中空制品內的氣體，堵頭后退并解除鎖緊；

5）高壓冷卻定型模下模在設備升降平臺的作用下向下移動，高壓冷卻定型模上下分離，取出中空制品，一個工作循環完成。

2.根據權利要求1所述的一種新型的塑料中空制品冷卻定型工藝，其特征在于，所述步驟3中，中空制品內吹入高壓空氣壓力為400-800Kpa?，高壓空氣在制品內部進行對流帶走制品內的熱量。

3.根據權利要求1所述的一種新型的塑料中空制品冷卻定型工藝，其特征在于，所述步驟3中，高壓冷卻模的型腔采用整體包覆的方式，冷卻時制品和冷卻模的型腔完全貼合。

4.根據權利要求1所述的一種新型的塑料中空制品冷卻定型工藝，其特征在于，所述步驟3中，高壓冷卻模型腔采用鋁制材料加工，其內部布置有冷卻水道，通過冷卻水在水道中的流動使冷卻型腔保持在恒定的溫度狀態，其溫度通常在10℃左右。

5.根據權利要求1或2所述的一種新型的塑料中空制品冷卻定型工藝，其特征在于，所述高壓冷卻定型模包括高壓冷卻定型上模、高壓冷卻定型下模；上模固定，相對于設備靜止不動，下模放置在可以上下移動的活動平臺上，活動平臺由設備上的4根導柱沿上下方向進行精確導向，其下模在活動平臺的作用下和上模精確閉合。

6.根據權利要求3所述的一種新型的塑料中空制品冷卻定型工藝，其特征在于，所述高壓冷卻定型模還包括鎖緊裝置，所述鎖緊裝置固定在設備上，所述鎖緊裝置的鎖模力為1000KN左右。

7.一種高壓冷卻定型模裝置，其特征在于，所述裝置包括以下主要結構：

1）兩只鋁制的帶有冷卻水道的冷卻型腔，其型腔的形狀依據被冷卻產品外形按一定的收縮率銑削加工而成，類似于模具；

2）上下冷卻模各包含一套背板裝置，該裝置和型腔之間用螺釘連接，用于和高壓冷卻設備的安裝固定，同時為型腔上下表面的油缸，氣缸的等配件的布局提供空間；

3）上下冷卻模各包含一組進水閥和出水閥，冷卻水經進水閥被分配到型腔冷卻水道中，同時，循環過的冷卻水經出水閥匯總后排出型腔；

4）一只進氣堵頭和一只排氣堵頭，其作用是密封中空制品，同時可通過這兩個堵頭實現高壓空氣的進氣和排氣；

5）高壓SHELL的下半模布置有3到4只由氣缸驅動的可伸縮頂出桿，其作用是在產品冷卻完成后將產品頂出型腔，方便操作人員從型腔中取出產品。