[發(fā)明專利]一種低品位紅土鎳礦半熔融態(tài)生產(chǎn)鎳鐵合金的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410011705.3
• 申請日: 2014-01-10
• 公開（公告）號: CN103695634A
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 呂學(xué)偉;劉梅;劉猛;呂學(xué)明;白晨光
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶大學(xué)
• 主分類號: C22B1/00
• 分類號: C22B1/00;C22B5/10;C22C19/03;B03C1/02
• 代理公司: 重慶博凱知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 50212
• 代理人: 鐘繼蓮;張先蕓

1.一種低品位紅土鎳礦半熔融態(tài)生產(chǎn)鎳鐵合金的方法，其特征在于，包括如下步驟：

1）將干燥的紅土鎳礦、煤粉、生石灰分別研磨為粉末；

2）取所述紅土鎳礦粉末、煤粉粉末、生石灰粉末均勻混合后形成的粉末混合物加入對輥壓球機中，并加水壓制形成生球；其中，加水量為粉末混合物總質(zhì)量的5%~10%；粉末混合物中紅土鎳礦粉末、煤粉粉末、生石灰粉末的混合比例根據(jù)各自的組成成分，按如下配比條件通過理論計算獲得：

①煤粉粉末中的含碳量使得紅土鎳礦粉末中全部鎳元素還原為鎳單質(zhì)、50%~70%的鐵元素還原為鐵單質(zhì)；

②生石灰粉末的加入量使得所述粉末混合物中CaO的總質(zhì)量占CaO、SiO₂和MgO質(zhì)量總和的12%~18%；

3）將生球送入干燥裝置中干燥；

4）將干燥后的生球放入轉(zhuǎn)底爐中進行還原，還原溫度1400~1440℃，還原時間25~35min，使得還原產(chǎn)物進入半熔融態(tài)，還原出的半熔融態(tài)的鎳鐵合金在相界面作用力下被半熔融的爐渣排擠而分散地聚集在不同的局部區(qū)域；然后，將還原產(chǎn)物進行水冷處理，使得聚集的鎳鐵合金在冷卻過程中與渣相分離，形成鎳鐵合金顆粒夾雜在還原產(chǎn)物中；

5）經(jīng)過水冷后的還原產(chǎn)物送入干燥裝置中干燥；再利用破碎機將干燥后的還原產(chǎn)物破碎至4~8mm，使得還原產(chǎn)物中夾雜的鎳鐵合金顆粒從破碎的爐渣中脫離出來，然后經(jīng)過磁場強度為200~300高斯的磁場下進行磁選得到鎳鐵合金顆粒。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低品位紅土鎳礦半熔融態(tài)生產(chǎn)鎳鐵合金的方法，其特征在于，所述步驟1）中，紅土鎳礦、煤粉、生石灰分別研磨所得的粉末中，-0.074mm的顆粒占80%以上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低品位紅土鎳礦半熔融態(tài)生產(chǎn)鎳鐵合金的方法，其特征在于，所述步驟2）中，壓制形成的生球的直徑為25~35mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低品位紅土鎳礦半熔融態(tài)生產(chǎn)鎳鐵合金的方法，其特征在于，所述步驟3）中，干燥溫度為110~130℃，干燥時間為2~3個小時。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低品位紅土鎳礦半熔融態(tài)生產(chǎn)鎳鐵合金的方法，其特征在于，所述步驟5）中，干燥溫度為100~150℃，干燥時間為30~40min。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低品位紅土鎳礦半熔融態(tài)生產(chǎn)鎳鐵合金的方法，其特征在于，所述干燥裝置為豎爐或者微波爐。