[發(fā)明專利]生物質(zhì)反應(yīng)爐控制系統(tǒng)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410011675.6
• 申請(qǐng)日: 2014-01-10
• 公開（公告）號(hào): CN103805286A
• 公開（公告）日: 2014-05-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃龍輝;黃龍?jiān)?/a>
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 黃龍輝
• 主分類號(hào): C10J3/48
• 分類號(hào): C10J3/48;C10J3/72
• 代理公司: 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司 44102
• 代理人: 羅曉林

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及生物質(zhì)能源設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種生物質(zhì)反應(yīng)爐控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

生物質(zhì)是地球上最廣泛存在的物質(zhì)，它包括所有動(dòng)物、植物和微生物以及由這些有生命物質(zhì)派生、排泄和代謝的許多有機(jī)質(zhì)。而且生物質(zhì)是重要的可再生能源，它分布廣泛，數(shù)量巨大，原料能夠源源不斷的供應(yīng)。傳統(tǒng)對(duì)生物質(zhì)燃料的使用，絕多數(shù)仍使用直接燃燒的方式，利用率低。目前市場上已普遍使用的生物質(zhì)燃燒機(jī)分為直燒式和氣化式二種。

直燒式如同較早期在農(nóng)村燒灶的方式，較特別的是在進(jìn)料和火力上加裝一些簡單設(shè)備，但其燃燒值是不變的，用這種直燒的方式，受限它的燃燒值，在一般可接受體積的限定下，通常達(dá)不到較高的熱能及熱量，除非加大體積，這樣就會(huì)大大增加成本。并且按這種燃燒方式，在相同熱能的情況下其成本是煤的1.47倍，雖其是環(huán)保產(chǎn)品，但仍無法取代煤的市場地位。

生物質(zhì)氣化技術(shù)，主要是以低生物質(zhì)為原料的氣化技術(shù)，使低生物質(zhì)完成從固態(tài)到可燃?xì)怏w的轉(zhuǎn)化。各種生物質(zhì)燃料都是由C、H、O等元素組成，當(dāng)在密閉空間，注入燃料將其點(diǎn)燃后，同時(shí)供入少量空氣使其不完全燃燒，并控制其反應(yīng)過程，促使C、H、O等元素反應(yīng)生成CO、CH₄、H₂等可燃?xì)怏w，燃料中的大部分能量轉(zhuǎn)移到氣體中，這就是氣化過程。生物質(zhì)燃料可以是以農(nóng)作物秸桿、用玉米芯、木料、柴草等。生物質(zhì)氣化技術(shù)的用途與城市管道煤氣相同，燃燒穩(wěn)定、熱效率高，適用于炊事、取暖、鍋爐等，應(yīng)用前途極其廣闊。生物質(zhì)氣化過程包括進(jìn)料、生物質(zhì)氣化、氣體凈化處理收集等程序。現(xiàn)有技術(shù)中各種生物質(zhì)氣化制取燃?xì)獾募夹g(shù)和裝置存在著諸多問題。

現(xiàn)有的生物質(zhì)燃燒設(shè)備，是將生物質(zhì)燃料在燃燒機(jī)內(nèi)充分燃燒，并以高壓高溫的方式將所生成的火焰，強(qiáng)力的向外排出，但由于無有效控制燃料在燃燒過程所產(chǎn)生溫度，致產(chǎn)生的火力沒法穩(wěn)定的形成，給使用者造成很大的困擾。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供一種能夠精確控制反應(yīng)爐體內(nèi)溫度的生物質(zhì)反應(yīng)爐控制系統(tǒng)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

生物質(zhì)反應(yīng)爐控制系統(tǒng)，它包括有反應(yīng)爐體、將原料送進(jìn)反應(yīng)爐體內(nèi)的送料裝置、驅(qū)動(dòng)送料裝置動(dòng)作的送料電機(jī)、攪動(dòng)反應(yīng)爐體中原料和排放炭顆粒的攪動(dòng)及落灰裝置、驅(qū)動(dòng)攪動(dòng)及落灰裝置動(dòng)作的攪動(dòng)電機(jī)、向反應(yīng)爐體中輸入助燃劑的助燃裝置、主控芯片、反應(yīng)爐溫度傳感器，送料裝置設(shè)置在反應(yīng)爐體頂部，助燃裝置設(shè)置在反應(yīng)爐體上，攪動(dòng)及落灰裝置設(shè)置在反應(yīng)爐體底部，反應(yīng)爐溫度傳感器設(shè)置在反應(yīng)爐體內(nèi)，反應(yīng)爐溫度傳感器與主控芯片的輸入端電連接，送料電機(jī)和攪動(dòng)電機(jī)分別與主控芯片的輸出端電連接。

所述助燃裝置包括有可調(diào)速度的助燃風(fēng)機(jī)、助燃管，助燃管的一端與助燃風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通，助燃管的另一端伸入反應(yīng)爐體中，助燃風(fēng)機(jī)與主控芯片的輸出端電連接。

所述送料裝置上設(shè)有料斗，料斗中設(shè)有料位傳感器，料位傳感器與主控芯片的輸入端電連接。

所述攪動(dòng)及落灰裝置底部設(shè)有灰桶，灰桶中設(shè)有灰位傳感器，灰位傳感器與主控芯片的輸入端電連接，灰桶底部連接有將灰桶中的炭顆粒輸送出去的炭顆粒輸出裝置，炭顆粒輸出裝置通過排灰電機(jī)驅(qū)動(dòng)，排灰電機(jī)與主控芯片的輸出端電連接。

本發(fā)明還包括有顯示屏，顯示屏與主控芯片的輸出端電連接。

本發(fā)明還包括有按鍵，按鍵與主控芯片的輸入端電連接。

本發(fā)明還包括有爐膛、設(shè)置在爐膛上的坩鍋、輸氣管路，反應(yīng)爐體的可燃?xì)獬隹谕ㄟ^輸氣管路與爐膛連通，坩鍋中設(shè)有目標(biāo)溫度傳感器，目標(biāo)溫度傳感器與主控芯片的輸入端電連接。

所述爐膛內(nèi)設(shè)有爐膛溫度傳感器，爐膛溫度傳感器與主控芯片的輸入端電連接。

所述輸氣管路包括有可燃?xì)夤堋峥諝夤堋⒒鞖夤芎涂烧{(diào)速度的混氣風(fēng)機(jī)，可燃?xì)夤艿娜肟谂c反應(yīng)爐體的可燃?xì)廨敵隹谶B通，可燃?xì)夤艿某隹谂c混氣管的入口連通，熱空氣管的入口與混氣風(fēng)機(jī)出風(fēng)口連通，熱空氣管的出口與混氣管的入口連通，混氣管的出口與爐膛連通，混氣風(fēng)機(jī)與主控芯片的輸出端電連接。