[發明專利]一種自動化焊接拋光裝置與方法有效
| 申請號: | 201410011446.4 | 申請日: | 2014-01-09 |
| 公開(公告)號: | CN103921131A | 公開(公告)日: | 2014-07-16 |
| 發明(設計)人: | 林春添 | 申請(專利權)人: | 陜西國恒機械設備有限公司 |
| 主分類號: | B23P23/04 | 分類號: | B23P23/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 710016 陜西省西安*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 自動化 焊接 拋光 裝置 方法 | ||
1.一種自動化焊接拋光裝置,其特征在于,包含工作部分,所述工作部分安裝于安裝基礎臺(6)上,所述安裝基礎臺上有齒輪(1),其嚙合齒條(3),所述齒條(3)安裝于基礎盤(19)上,基礎盤(19)安裝于橫移軌道(23)的一側并位于板狀結構上,所述橫移軌道(23)的邊側內部有齒條,還包含和該齒條嚙合的齒輪,所述齒輪安裝于豎直齒輪軸上,豎直齒輪軸上方有運動電機(21),所述豎直齒輪軸位于板狀結構下方并能帶動其一起運動,板狀結構下方固定有橫移滑塊(24),其套于橫移軌道(23)上并能隨之移動,所述工作部分包含焊接部分和拋光部分,所述焊接部分和拋光部分分別為焊接頭和拋光機(27),焊接部分和拋光部分均安裝于連接軸(16)上并位于其兩側,所述焊接部分包含轉向焊槍夾緊器(18)以及夾持于其上的焊槍,所述連接軸上方連接有旋轉機構(9),所述連接軸安裝于旋轉機構(9)的動力軸上,所述旋轉機構(9)安裝于升降機(8)的升降軸上,升降機(8)固連T型背板(7)上,所述T型背板(7)固連安裝基礎臺(6)。
2.如權利要求1所述的一種自動化焊接拋光裝置,其特征在于,所述拋光機(27)包含圓形的拋光頭,所述拋光機固定在安裝盤(6)上,所述安裝盤(6)傾斜安裝。
3.如權利要求2所述的一種自動化焊接拋光裝置,其特征在于,還包含穿過安裝盤(6)安裝的拋光感應器(15);還包含連接軸下方的焊接感應器(17),所述拋光感應器(15)和焊接感應器(17)均為位置傳感器。
4.如權利要求3所述的一種自動化焊接拋光裝置,其特征在于,所述拋光部分的安裝盤安裝在套頭上,所述套頭可拆卸安裝在連接軸(16)上,所述套頭上還有孔,連接軸端部也有孔,還包含能穿過套頭上的孔和連接軸端部的孔的固定螺絲。
5.如權利要求1所述的一種自動化焊接拋光裝置,其特征在于,所述連接軸(16)上還安裝有高度傳感器。
6.如權利要求1所述的一種自動化焊接拋光裝置,其特征在于,還包含能置于橫移軌道兩側的基礎架(36),所述基礎架(36)包含伸縮腿和位于伸縮腿上方的工裝機構(28),工裝機構(28)包含外框以及位于外框內部的兩個夾持軌道,所述外框邊側還安裝有夾緊裝置(30),夾緊裝置(30)伸出了軸,軸端鉸接夾持軌道,夾緊裝置(30)能夠調整兩個夾持軌道的間距和夾角,所述工裝機構(28)下方通過滾珠輪可動安裝于基礎架(36)的橫梁上,所述橫梁和夾持軌道之間鉸接,工裝機構(28)下方有旋轉機構(37),所述旋轉機構包含中央支柱,中央支柱固連工裝機構(28),中央支柱上有固連有蝸輪,蝸輪邊齒和蝸桿嚙合,所述蝸桿連接動力部分。
7.如權利要求1所述的一種自動化焊接拋光裝置,其特征在于,所述安裝基礎臺(6)和橫移軌道(23)上均有收線部分,所述收線部分包含截面為方形的支架,其由一段以上鉸接而成,內部有多根電線,所述電線連接電機。
8.如權利要求1所述的一種自動化焊接拋光裝置,其特征在于,所述橫移軌道(23)兩側均有安裝基礎臺,所述安裝基礎臺(6)下方包含伸縮腿。
9.一種自動化焊接拋光的方法,其特征在于,利用如權利要求1所述的裝置,包含如下步驟,
將預備焊接和拋光的部件放置好;
采用旋轉機構(9)確定焊接和拋光的順序,采用升降機(8)調整焊接部分和焊接部分的高度,所述拋光部分的安裝盤安裝在套頭上,同時通過套頭調整拋光部分的拋光盤的角度,調整的方法是旋轉套頭,再在孔中插入螺釘;
在橫移軌道上通過齒輪的轉動帶動工作部分左右移動;
在需要焊接的點位依次用工作部分進行焊接和拋光。
10.如權利要求9所述的一種自動化焊接拋光的方法,其特征在于,所述預備焊接和拋光的部件為梯子,將梯子夾持在工裝機構的框架內的兩個夾持軌道內;
所述橫移軌道(23)兩側均有安裝基礎臺,兩個安裝基礎臺上均有焊接部分和拋光部分;且基礎臺在橫移軌道(23)上左右移動時,兩邊可以同時操作。
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