[發明專利]一種陶瓷黑剛玉砂輪

在審

• 申請號: 201410011129.2
• 申請日: 2014-01-10
• 公開（公告）號: CN103770026A
• 公開（公告）日: 2014-05-07
• 發明（設計）人: 胡光勝
• 申請（專利權）人: 當涂縣南方紅月磨具磨料有限公司
• 主分類號: B24D3/14
• 分類號: B24D3/14;B24D3/34;B24D18/00
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 方崢

技術領域

本發明涉及砂輪制造技術領域，具體涉及一種陶瓷黑剛玉砂輪及其生產工藝。?

背景技術

砂輪是磨具中使用范圍最為廣泛的一種工具，主要對金屬或非金屬工件的型面進行粗磨、半精磨、精磨以及開槽、切斷等處理，在使用時處于高速旋轉狀態，需要承受較大的沖擊力，因此對砂輪的強度、抗沖擊性、耐熱性以及抗腐性能等均有較高的要求；砂輪主要由磨料和結合劑經壓坯、干燥、焙燒制成，磨料的種類多種多樣，常見的主要有剛玉、碳化硅、金剛石以及立方氮化硼等，這些磨料都有著良好的硬度以及一定的韌性，而其強度、抗沖擊性、耐熱性以及抗腐性能均取決于結合劑，常見的結合劑為樹脂結合劑、陶瓷結合劑、橡膠結合劑以及金屬結合劑，各結合劑均有不同的特性，在實際應用中應根據砂輪工件使用條件，選擇合適的結合劑，以增強磨料粘結牢固強度，提高磨具強度，改善磨削性能，賦予砂輪良好的使用性能。?

發明內容

本發明的目的在于，提供一種陶瓷黑剛玉砂輪，以改善強度，提高磨削性能，為了實現上述目的，本發明采用的技術方案如下：?

一種陶瓷黑剛玉砂輪，其特征在于，本發明砂輪由以下重量份的原料制成：黑剛玉磨料34-37、黑碳化硅磨料40-45、三氧化二鋁5-7、碳酸鈣3-4、滑石粉2-3、谷殼糠粉1-2、膨脹石墨3-4、膨脹珍珠巖2-3、助劑7-9。

所述的助劑由以下重量份的原料制成：碳化硅磨料10-12、莫來石粉3-5、氧化鋅1-2、氧化鎂2-3、高嶺土2-3、聚乙烯醇2-3、三聚磷酸鈉1-2、N220炭黑3-4、木炭5-7；制備方法是將莫來石粉、氧化鋅、氧化鎂、高嶺土、N220炭黑混合，研磨成200-300目粉末，然后加入聚乙烯醇混合均勻，在10-15Mpa下壓制成坯料，然后，送入720-750℃下煅燒2-3小時，冷卻后，粉碎成150-200目粉末，與其它剩余成分混合，即得。?

所述的一種陶瓷黑剛玉砂輪，其生產工藝如下：?

（1）將三氧化二鋁、碳酸鈣、滑石粉、膨脹石墨、膨脹珍珠巖混合，在1000-1100℃時熔煉20-30min，隨后自然冷卻至室溫，球磨至200-300目粉體后，加入谷殼糠粉、助劑，充分攪拌均勻備用；

（2）將黑剛玉磨料、黑碳化硅磨料加入步驟（1）所得的物料中，充分混合后備用；

（3）將（2）得到的混合物料送入模具中壓制成型，成型條件：壓力機設定溫度為250-300℃，在12-15MPa條件下保壓10-12min，出模得胚體；

（4）將胚體進行燒結處理，胚體先在20-25min內升溫至450-500℃，保溫2-3小時，再按10-12℃/min升溫至1200-1300℃，保溫7-9小時后取出，自然冷卻后即得。

本發明的優點在于：采用三氧化二鋁、碳酸鈣、滑石粉、膨脹石墨、膨脹珍珠巖等原料燒結制成陶瓷結合劑，特別添加的膨脹石墨、膨脹珍珠巖等原料具有質輕、柔韌、絕熱等特性，使得本發明制備的陶瓷結合劑性能穩定，耐沖擊，熱膨脹系數小、與磨料的把持強度大，各磨料間粘結牢固，降低了磨料的燒結溫度，節約了能源，同時增進了砂輪的強度和熱穩定性，在高速運轉狀態下發熱率低，避免燒傷工件，延長了傳統黑剛玉砂輪的使用壽命。?

具體實施方式

實施例1?

本實施例砂輪由以下重量份原料制成：黑剛玉磨料35、黑碳化硅磨料45、三氧化二鋁6、碳酸鈣4、滑石粉3、谷殼糠粉2、膨脹石墨3、膨脹珍珠巖2、助劑8。

助劑由以下重量份的原料制成：碳化硅磨料10、莫來石粉5、氧化鋅1、氧化鎂2、高嶺土3、聚乙烯醇2、三聚磷酸鈉1、N220炭黑4、木炭7；制備方法是將莫來石粉、氧化鋅、氧化鎂、高嶺土、N220炭黑混合，研磨成200-300目粉末，然后加入聚乙烯醇混合均勻，在10-15Mpa下壓制成坯料，然后，送入720-750℃下煅燒2-3小時，冷卻后，粉碎成150-200目粉末，與其它剩余成分混合，即得。?

所述的一種陶瓷黑剛玉砂輪，其生產工藝如下：?

（1）將三氧化二鋁、碳酸鈣、滑石粉、膨脹石墨、膨脹珍珠巖混合，在1100℃時熔煉25min，隨后自然冷卻至室溫，球磨至300目粉體后，加入谷殼糠粉、助劑，充分攪拌均勻備用；

（2）將黑剛玉磨料、黑碳化硅磨料加入步驟（1）所得的物料中，充分混合后備用；