[發(fā)明專利]一種低VOC的麻纖維機械、納米、化學(xué)結(jié)合的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410010997.9
• 申請日: 2014-01-02
• 公開（公告）號: CN103786350B
• 公開（公告）日: 2019-04-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王春紅;任子龍;趙玲
• 申請（專利權(quán)）人: 長春博超汽車零部件股份有限公司
• 主分類號: B29C70/28
• 分類號: B29C70/28;D01B9/00;D04H1/425;D04H1/4291;D04H1/4382;D04H1/46
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本發(fā)明公開一種低VOC的麻纖維機械、納米、化學(xué)結(jié)合的制備方法，其特征在于，所述的麻纖維與聚丙烯的質(zhì)量比為麻纖維50％，聚丙烯50％，所述一種低VOC的麻纖維機械、納米、化學(xué)結(jié)合的制備方法包括機械改性方法、納米粘土改性方法、偶聯(lián)劑改性方法，改性后采用非織造結(jié)合熱壓成型工藝制備復(fù)合材料。所述機械改性方法為碾壓揉搓后的麻纖維與聚丙烯纖維混合，所述納米粘土改性方法為制備納米粘土懸浮液，所述偶聯(lián)劑改性方法為將制備的納米粘土懸浮液與制備的偶聯(lián)劑溶液混合，然后將納米粘土?偶聯(lián)劑水溶液噴淋到麻、聚丙烯混合纖維中，所述所噴淋的納米粘土?偶聯(lián)劑水溶液是麻、聚丙烯混合纖維的5?25％。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及紡織復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種低VOC的麻纖維機械、納米、化學(xué)結(jié)合的制備方法。

背景技術(shù)

隨著國際能源的日益緊缺、能源價格的不斷攀升和環(huán)保壓力越來越大，各國政府對節(jié)能、環(huán)保技術(shù)的研究越來越重視、其中最重要的措施之一就是推廣輕量化、環(huán)境友好型材料的應(yīng)用。天然生物麻纖維復(fù)合材料是一種滿足節(jié)能、環(huán)保、可回收等要求的新材料。它可廣泛應(yīng)用與車輛、建筑、飛機和日常辦公用品等領(lǐng)域。天然生物麻纖維包括大麻、亞麻、劍麻等低成本生物材料。它不僅來源廣泛，且高強、高模且耐沖擊性強。然而，由于天然麻纖維增強復(fù)合材料因為VOC，尤其是甲醛、乙醛超標(biāo)嚴(yán)重而在應(yīng)用中受到了影響，所以急需采用改性技術(shù)降低此類材料在使用過程中的VOC揮發(fā)量。

因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進和發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種低VOC的麻纖維機械、納米、化學(xué)結(jié)合的制備方法，旨在解決降低復(fù)合材料的VOC(尤其是甲醛、乙醛)揮發(fā)量，增大麻纖維增強聚丙烯復(fù)合材料的使用范圍等問題。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

本發(fā)明在于提供一種低VOC的麻纖維機械、納米、化學(xué)結(jié)合的制備方法，通過機械碾壓揉搓作用可以去除麻纖維表面的果膠、半纖維素等脆性、并能引發(fā)甲醛及乙醛等產(chǎn)生的纖維成分；納米粘土的片層狀結(jié)構(gòu)可以抑制VOC的揮發(fā)；偶聯(lián)劑可以增強麻纖維與聚丙烯之間的界面粘合，進而可抑制VOC的產(chǎn)生及揮發(fā)。

具體實施方式

本發(fā)明提供一種低VOC的麻纖維機械、納米、化學(xué)結(jié)合的制備方法，為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下對本發(fā)明進一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

本發(fā)明一種低VOC的麻纖維機械、納米、化學(xué)結(jié)合的制備方法中所述的麻纖維與聚丙烯的質(zhì)量比為：麻纖維50％，聚丙烯50％。

本發(fā)明一種低VOC的麻纖維機械、納米、化學(xué)結(jié)合的制備方法包括機械改性方法、納米粘土改性方法、偶聯(lián)劑改性方法，改性后采用非織造結(jié)合熱壓成型工藝制備復(fù)合材料。所述機械、納米、化學(xué)結(jié)合的制備方法包括：碾壓揉搓后的麻纖維與聚丙烯纖維混合，制備納米粘土懸浮液，將制備的納米粘土懸浮液與制備的偶聯(lián)劑溶液混合，將納米粘土-偶聯(lián)劑水溶液噴淋到麻、聚丙烯混合纖維中，所述所噴淋的納米粘土-偶聯(lián)劑水溶液是麻、聚丙烯混合纖維的5-25％。

所述麻纖維碾壓揉搓機械處理共分為四區(qū)對麻纖維進行碾壓揉搓處理，其中1區(qū)共4對壓輥，每個壓輥上有20個溝槽，1區(qū)長度為56.2cm；其中2區(qū)共4對壓輥，每個壓輥上有22個溝槽，2區(qū)長度為56.2cm；其中3區(qū)共2對壓輥，每個壓輥上有24個溝槽，3區(qū)長度為24.2cm；其中4區(qū)共2對壓輥，每個羅拉上有24個溝槽，4區(qū)長度為24.2cm；碾壓揉搓后的纖維開松后備用。所述麻纖維是大麻、亞麻、洋麻、黃麻中的任意一種，所述麻纖維在進入1區(qū)碾壓揉搓之前加濕0-15％，所述碾壓揉搓次數(shù)為1-3次，所述每對壓輥之間的壓力為700-1600N。