[發明專利]一種方形大梁的自動化無損檢測裝置

有效

• 申請號: 201410010807.3
• 申請日: 2014-01-09
• 公開（公告）號: CN103713103A
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發明（設計）人: 付勝;許曉東;吳廣明;易自賢
• 申請（專利權）人: 北京工業大學
• 主分類號: G01N33/00
• 分類號: G01N33/00
• 代理公司: 北京匯信合知識產權代理有限公司 11335
• 代理人: 陳圣清

技術領域

本發明涉及一種方形大梁檢測裝置，尤其涉及一種方形大梁的自動化檢測裝置。

背景技術

大梁用途廣泛，主要用于建筑結構，水利，建材與大型機電設備中。大梁是設備與結構中關鍵部件之一，主要起到支撐與保護作用。以礦用振動篩為例，礦用振動篩用來對原煤進行分級，介質回收，脫水和去除廢棄物等。振動篩是選煤生產中的關鍵和貴重的設備之一，它的安全運行直接關系到煤礦生產的安全問題。振動篩大梁長期承受篩分物料的重力和沖擊力，同時還要受到交變激振力的作用，其中振動篩的大梁斷裂是實際生產中經常發生的故障之一。

大梁是大型設備與結構的核心部件，長期承受結構與設備本身重力與靜作用力，同時大多還要受到動應力與交變應力的作用，容易出現疲勞裂紋，應定期進行檢查，及時發現疲勞裂紋，避免發生因裂紋擴展擴大而導致大梁斷裂的重大安全事故。目前大多采用低頻渦流與金屬磁記憶的無損檢測裝置。這些檢測需要人工進行檢測，無法實現自動化，檢測效率低下，加之大梁的工作環境復雜，很多大梁人工檢測難度大。

發明內容

針對上述問題中存在的不足之處，本發明提供一種方形大梁的自動化無損檢測裝置。

為實現上述目的，本發明提供一種方形大梁的自動化無損檢測裝置，所述裝置主體包括軸向運動系統、周向抱緊系統與周向回轉系統，所述軸向運動系統安裝在周向抱緊系統內部；所述周向抱緊系統包括回轉外圈與回轉內圈，所述回轉外圈包括方形連接板，方形連接板與軌道外圈通過連接板連接；所述回轉內圈包括內滑塊，內滑塊通過調節螺母二安裝在周向回轉系統內部，內滑塊與傳感器座之間套有張緊彈簧，傳感器座上部安裝有傳感器盒，此傳感器盒上設有傳感器，周向抱緊系統前部邊緣處安裝有清潔刷，周向抱緊系統上部壓制有凸片。

進一步的，所述周向回轉系統包括直流板與水平板，水平板與直流板通過銷軸固定并在銷軸中部套固有復位彈簧。

進一步的，所述軸向運動系統包括主動行走機構與從動行走機構，主動行走機構包括電機座與車輪架，電機座上部安裝有電機并在電機側部安裝有減速器，車輪架與主動車輪通過輪軸固定連接。

進一步的，所述從動行走機構包括車輪架，車輪架與從動車輪通過輪軸固定連接，車輪架中部套有支撐彈簧，車輪架通過調節螺母一與凸片連接。

本發明的有益效果為：可實現大梁檢測的全自動化，提高大梁檢測效率、降低人工勞動力，節約檢測成本，結構簡單，操作方便，準確性高等諸多優點。

附圖說明

圖1為本發明一種方形大梁的自動化無損檢測裝置的主視圖；

圖2為本發明一種方形大梁的自動化無損檢測裝置的軸向運動系統的結構示意圖；

圖3為本發明一種方形大梁的自動化無損檢測裝置的周向回轉系統的結構示意圖；

圖4為本發明一種方形大梁的自動化無損檢測裝置的周向抱緊系統的結構示意圖。

圖中：1、周向抱緊系統；2、清潔刷；3、凸片；4、主動車輪；5、減速器；6、電機座；7、電機；8、從動車輪；9、調節螺母一；10、方形連接板；11、連接板；12、軌道外圈；13、傳感器盒；14、調節螺母二；15、直流板；16、銷軸；17、復位彈簧；18、水平板。

具體實施方式

如圖1-4所示，本發明實施例所述的一種方形大梁的自動化無損檢測裝置，所述裝置主體包括軸向運動系統、周向抱緊系統1與周向回轉系統，所述軸向運動系統安裝在周向抱緊系統1內部；所述周向抱緊系統1包括回轉外圈與回轉內圈，所述回轉外圈包括方形連接板10，方形連接板10與軌道外圈12通過連接板11連接；所述回轉內圈包括內滑塊，內滑塊通過調節螺母二14安裝在周向回轉系統內部，內滑塊與傳感器座之間套有張緊彈簧，傳感器座上部安裝有傳感器盒13，此傳感器盒上設有傳感器，周向抱緊系統1前部邊緣處安裝有清潔刷2，周向抱緊系統1上部壓制有凸片3。清潔刷可通過膠水粘結或螺栓連接在周向抱緊系統邊緣上，凸片的形狀可是三角形、方形或圓形，可實現大梁檢測的全自動化，提高大梁檢測效率、降低人工勞動力，節約檢測成本，結構簡單，操作方便，準確性高等諸多優點。