[發(fā)明專利]一種手持切割機

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410010679.2
• 申請日: 2014-01-10
• 公開（公告）號: CN104772521A
• 公開（公告）日: 2015-07-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馬建英;李成道
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州寶時得電動工具有限公司
• 主分類號: B23D45/16
• 分類號: B23D45/16;B23D47/12
• 代理公司: 蘇州創(chuàng)元專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 32103
• 代理人: 孫仿衛(wèi)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種能夠提高輸入輸出傳動比的手持切割機。

背景技術(shù)

手持切割機是電動工具中最常用的切割工具，一般為了提高其扭矩，在電機輸出軸上設(shè)置多級傳動裝置降低其轉(zhuǎn)速。現(xiàn)有技術(shù)中經(jīng)常采用兩級傳動的方式，第一級使用弧齒錐齒輪傳動將電機的轉(zhuǎn)動改變90度，第二級采用直齒圓柱齒輪傳動，而這種傳動會依次涉及到四個齒輪a、b、c、d，四個齒輪依靠中間軸、輸出軸嚙合，其齒數(shù)分別為Za、Zb、Zc、Zd，總傳動比n=（Zb*Zd）/（Za*Zc）。

若要提高工具的輸出扭矩，必然需要降低其輸出轉(zhuǎn)速，從而需要較大的傳動比，也即需要n越大越好；若要使n變大，則Zb、Zd盡可能大，Za、Zc盡可能小，但是Za作為弧齒錐齒輪，其齒數(shù)有下限，也即它的下調(diào)空間有限；Zb受到殼體與輸出軸的限制，其上調(diào)空間也有限；Zc與Zd分別對應(yīng)了齒輪c與齒輪d的大小，事實上，它們決定了中間軸與輸出軸的中心距，若Zc、Zd都很小，固然能使n變大，但是同樣會使中心距變小，中心距變小造成的后果就是Zb不能做的很大，這樣反而會影響到n的最終數(shù)值；另一方面，為了保證鋸片的切深，Zd的數(shù)值不能太大，同樣造成n不會太大。一言以蔽之，現(xiàn)有技術(shù)中的傳動機構(gòu)無法平衡傳動比、中心距與切深三者之間的關(guān)系，沒有一個最優(yōu)化的解決方案。?

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種手持切割機，包括殼體、設(shè)于所述殼體內(nèi)的電機、通過傳動機構(gòu)與所述電機的輸出轉(zhuǎn)軸傳動連接的鋸片，所述鋸片位于所述殼體前端的一側(cè)，其特征在于：所述傳動機構(gòu)至少包括可轉(zhuǎn)動地設(shè)于所述殼體上的中間軸與輸出軸、設(shè)于所述電機的輸出轉(zhuǎn)軸上的第一齒輪、設(shè)于所述中間軸兩端的第二齒輪與第三齒輪、設(shè)于所述輸出軸遠(yuǎn)離所述鋸片的一端的第四齒輪，所述中間軸與所述輸出軸的轉(zhuǎn)動軸心線相互平行，所述輸出軸的另一端與所述鋸片連接，所述第一齒輪與所述第二齒輪嚙合，所述第三齒輪與所述第四齒輪嚙合，所述輸出軸位于所述鋸片與所述第二齒輪之間。

優(yōu)選地，所述輸出軸上套設(shè)有第一軸承、第二軸承，所述第一軸承與第二軸承位于所述第四齒輪與所述鋸片之間。

優(yōu)選地，所述第一齒輪為錐形小齒輪，所述第二齒輪為錐形大齒輪。

本發(fā)明手持切割機在傳動機構(gòu)的設(shè)計上巧妙地給第二齒輪讓出了一定的空間，使得第二齒輪能夠加大直徑、增加齒數(shù)，同時對其他齒輪沒有任何影響，有效地在不影響切深、中心距的情況下提高了傳動比。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明手持切割機的主視圖；

附圖2為本發(fā)明手持切割機的傳動部分的第一剖視圖；

附圖3為本發(fā)明手持切割機的傳動部分的第二剖視圖；

附圖4為現(xiàn)有技術(shù)中手持切割機的傳動部分的第一剖視圖；

附圖5為現(xiàn)有技術(shù)中手持切割機的傳動部分的第二剖視圖。

附圖中：

1-?殼體，2-電機，3-傳動機構(gòu)，4-鋸片；

31-第一齒輪，32-第二齒輪，33-第三齒輪，34-第四齒輪，35-中間軸，36-輸出軸，37-第一軸承，38-第二軸承；

41-護(hù)罩。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明手持切割機的優(yōu)選的實施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。

附圖1-3繪示了本發(fā)明手持切割機的結(jié)構(gòu)，同時附圖4-5作為對比，繪示了現(xiàn)有技術(shù)中手持切割機的結(jié)構(gòu)。本發(fā)明手持切割機包括殼體1、設(shè)于殼體1內(nèi)的電機2、與電機2轉(zhuǎn)軸傳動連接的傳動機構(gòu)3、與傳動機構(gòu)3連接的鋸片4，電機2轉(zhuǎn)軸的軸心線與鋸片4轉(zhuǎn)軸的軸心線在水平面上的投影垂直，鋸片4的外面設(shè)有保護(hù)用的護(hù)罩41。其中，傳動機構(gòu)3包括第一齒輪31、第二齒輪32、第三齒輪33、第四齒輪34，第一齒輪31為錐形小齒輪，該錐形小齒輪與第二齒輪32相嚙合，第二齒輪32與第三齒輪33通過中間軸35同軸連接，第三齒輪33與第四齒輪34嚙合，第四齒輪34固定連接在輸出軸36的一端，輸出軸36通過第一軸承37與第二軸承38固定，其中第一軸承37與第二軸承38位于第四齒輪34的同側(cè)，也即第四齒輪34與鋸片4之間。這樣相較于現(xiàn)有技術(shù)，第二齒輪32由于下方?jīng)]有任何阻礙，因此第二齒輪的直徑與齒數(shù)可以盡可能做大，且與第四齒輪34的尺寸之間沒有任何影響。