[發明專利]一種含鐵礦尾渣的陶瓷棕剛玉砂輪

在審

• 申請號: 201410010445.8
• 申請日: 2014-01-10
• 公開（公告）號: CN103786102A
• 公開（公告）日: 2014-05-14
• 發明（設計）人: 胡光勝
• 申請（專利權）人: 當涂縣南方紅月磨具磨料有限公司
• 主分類號: B24D3/14
• 分類號: B24D3/14;B24D18/00
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 方崢

技術領域

本發明涉及砂輪制造技術領域，具體涉及一種含鐵礦尾渣的陶瓷棕剛玉砂輪及其生產工藝。?

背景技術

砂輪是磨具中使用范圍最為廣泛的一種工具，主要對金屬或非金屬工件的型面進行粗磨、半精磨、精磨以及開槽、切斷等處理，在使用時處于高速旋轉狀態，需要承受較大的沖擊力，因此對砂輪的強度、抗沖擊性、耐熱性以及抗腐性能等均有較高的要求；砂輪主要由磨料和結合劑經壓坯、干燥、焙燒制成，磨料的種類多種多樣，常見的主要有剛玉、碳化硅、金剛石以及立方氮化硼等，這些磨料都有著良好的硬度以及一定的韌性，而其強度、抗沖擊性、耐熱性以及抗腐性能均取決于結合劑，常見的結合劑為樹脂結合劑、陶瓷結合劑、橡膠結合劑以及金屬結合劑，各結合劑均有不同的特性，在實際應用中應根據砂輪工件使用條件，選擇合適的結合劑，以增強磨料粘結牢固強度，提高磨具強度，改善磨削性能，賦予砂輪良好的使用性能。?

發明內容

本發明的目的在于，提供一種含鐵礦尾渣的陶瓷棕剛玉砂輪，以提高棕剛玉砂輪的磨削性能，為了實現上述目的，本發明采用的技術方案如下：?

一種含鐵礦尾渣的陶瓷棕剛玉砂輪，其特征在于，本發明砂輪由以下重量份的原料制成：棕剛玉磨料50-55、白剛玉磨料30-34、鉀長石5-7、氫氧化鋁3-4、二氧化硅2-3、粘土3-4、鋸末1-2、煤粉1-2、鐵礦尾渣2-3、凹凸棒土3-4、助劑7-9。

所述的助劑由以下重量份的原料制成：碳化硅磨料10-12、鐵粉5-6、二氧化鈦1-2、硅藻土粉2-3、高嶺土粉5-6、氮化鋁粉1-2、硅烷偶聯劑KH550?2-3、二甲基硅油1-2、花生殼粉5-7；制備方法是將鐵粉、二氧化鈦、高嶺土粉、氮化鋁粉混合，研磨成200-300目粉末，然后加入硅烷偶聯劑KH550混合均勻，在10-15Mpa下壓制成坯料，然后，送入1020-1050℃下煅燒1-2小時，冷卻后，粉碎成150-200目粉末，與其它剩余成分混合，即得。?

所述的一種含鐵礦尾渣的陶瓷棕剛玉砂輪，其生產工藝如下：?

（1）將鉀長石、氫氧化鋁、二氧化硅、粘土、煤粉、鐵礦尾渣、凹凸棒土混合，加熱至1120-1200℃攪拌20-30min，攪拌結束后自然冷卻至室溫，球磨至200-300目粉體后，加入鋸末、助劑，充分攪拌均勻備用；

（2）將棕剛玉磨料、白剛玉磨料加入步驟（1）所得的物料中，充分混合后備用；

（3）將（2）得到的混合物料送入模具中壓制成型，成型條件：壓力機設定溫度為420-450℃，在15-18MPa條件下保壓8-10min，出模得胚體；

（4）將胚體進行燒結處理，胚體先在20-25min內升溫至680-750℃，保溫3-4小時，再按20-25℃/min升溫至1340-1380℃，保溫12-14小時后取出，自然冷卻后即得。

本發明的優點在于：采用鉀長石、氫氧化鋁、二氧化硅、粘土、煤粉、鐵礦尾渣、凹凸棒土等原料攪拌制成了陶瓷結合劑，這種陶瓷結合劑性能穩定，熱膨脹系數小，耐高溫，耐腐蝕，加入的鋸末能夠產生氣孔，有利于砂輪冷卻和排屑，避免燒傷工件，且重利用了鐵礦尾渣、鋸末等原料，避免了資源的浪費，本發明制備的棕剛玉砂輪具有良好的硬度和磨削性能，較傳統棕剛玉砂輪更為經久耐用。?

具體實施方式

實施例1?

本實施例砂輪由以下重量份原料制成：棕剛玉磨料55、白剛玉磨料34、鉀長石5、氫氧化鋁3、二氧化硅2、粘土3、鋸末1、煤粉1、鐵礦尾渣2、凹凸棒土3、助劑8。

助劑由以下重量份的原料制成：碳化硅磨料10、鐵粉5、二氧化鈦2、硅藻土粉2、高嶺土粉5、氮化鋁粉1、硅烷偶聯劑KH550?3、二甲基硅油1、花生殼粉5；制備方法是將鐵粉、二氧化鈦、高嶺土粉、氮化鋁粉混合，研磨成200-300目粉末，然后加入硅烷偶聯劑KH550混合均勻，在10-15Mpa下壓制成坯料，然后，送入1020-1050℃下煅燒1-2小時，冷卻后，粉碎成150-200目粉末，與其它剩余成分混合，即得。?

所述的一種含鐵礦尾渣的陶瓷棕剛玉砂輪，其生產工藝如下：?

（1）將鉀長石、氫氧化鋁、二氧化硅、粘土、煤粉、鐵礦尾渣、凹凸棒土混合，加熱至1200℃攪拌20min，攪拌結束后自然冷卻至室溫，球磨至200目粉體后，加入鋸末、助劑，充分攪拌均勻備用；

（2）將棕剛玉磨料、白剛玉磨料加入步驟（1）所得的物料中，充分混合后備用；