[發(fā)明專利]一種大管徑碳納米管催化劑及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410010425.0 | 申請日: | 2014-01-09 |
| 公開(公告)號: | CN103721750A | 公開(公告)日: | 2014-04-16 |
| 發(fā)明(設計)人: | 謝書云;謝洪超;張偉;胡德華;彭磊 | 申請(專利權)人: | 深圳市三順中科新材料有限公司 |
| 主分類號: | B01J31/28 | 分類號: | B01J31/28;C01B31/02 |
| 代理公司: | 深圳市康弘知識產權代理有限公司 44247 | 代理人: | 胡朝陽;孫潔敏 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市寶安*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 大管徑碳 納米 催化劑 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及碳納米材料領域,尤其涉及一種大管徑碳納米管催化劑及其制備方法。
背景技術
碳納米管作為一維納米材料,其重量輕,六邊形結構連接完美,具有許多異常的力學、電學和化學性能。近些年隨著碳納米管及納米材料研究的深入,其廣闊的應用前景也不斷地展現(xiàn)出來。由于碳納米管具有中空的結構,可以用作微型模具。即在其內部可填充金屬、氧化物等物質,制備出最細的納米尺度的導線等,用于未來的分子電子學器件或納米電子學器件中。還可制作碳納米管增的塑料、碳納米管增強陶瓷復合材料、金屬基復合材料,還可以做最細的試管以及能稱量單個原子質量的“納米秤”等等。
目前,商業(yè)化的碳納米管直徑一般都是比較小的,大約在10~50nm之間,由于小管徑碳納米管有較大的長徑比,不易分散。通過電池廠家的實際應用,大管徑碳納米管在鋰離子電池正極上表現(xiàn)出來的性能比小管徑碳納米管好。
但是現(xiàn)有制備碳納米管的催化劑不能滿足需要,提供一種新的催化劑來制備大管徑碳納米管是業(yè)界亟待解決的問題。
發(fā)明內容
本發(fā)明為了解決上述現(xiàn)有技術的問題,提出一種可以用于制備大管徑碳納米管的催化劑及其制備方法,以填補市場上大管徑碳納米管的空白。
本發(fā)明提出的一種大管徑碳納米管催化劑,由下列重量百分含量的原料配制而成:
硝酸鑭5.6~47.8%、硝酸鈷2.3~39.5%、硝酸鐵1.7~46.7%、
硝酸鈣2.7~41.6%、檸檬酸2.7~41.6%、乙二胺四乙酸2.7~41.6%。
本發(fā)明還提出一種大管徑碳納米管催化劑的制備方法,可以根據(jù)以下步驟進行:
步驟1:將制備大管徑碳納米管的催化劑的原料:硝酸鑭、硝酸鈷、硝酸鐵、硝酸鈣、檸檬酸、乙二胺四乙酸(EDTA)按配比依次準確稱量,并分別將所述原料放入密閉攪拌容器內,再加入去離子水啟動攪拌,攪拌轉速為40r/min,攪拌20-30分鐘,待固體顆粒完全溶解后關閉攪拌機,依次制得完全溶解的單一的硝酸鑭溶液、硝酸鈷溶液、硝酸鐵溶液、硝酸鈣溶液、檸檬酸溶液、EDTA溶液。
步驟2:將所述單一的溶液依次倒入一個500L的攪拌罐里攪拌混合,設置攪拌罐的溫度為50℃,轉速為40r/min,再攪拌60-90分鐘;
步驟3:將上述混合好的溶液等量倒入坩堝,并置于焙燒爐中焙燒,溫度在400-600℃之間,焙燒時間為2-3小時;
步驟4:將焙燒后得到的固體催化劑使用葉輪式粉碎機粉碎,從而制得大管徑碳納米管的催化劑。
與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的有益效果:
1、把大管徑碳納米管添加在電池正極,性能明顯優(yōu)于傳統(tǒng)石墨和小管徑碳納米管。2、可以提高電池的循環(huán)壽命。3、可以提高電池的能量密度。4、可以更容易的分散碳納米管。
具體實施方式
本發(fā)明提出的可制備大管徑碳納米管的催化劑,由下列重量百分含量的原料配制而成:
硝酸鑭5.6~47.8%、硝酸鈷2.3~39.5%、硝酸鐵1.7~46.7%、
硝酸鈣2.7~41.6%、檸檬酸2.7~41.6%、乙二胺四乙酸2.7~41.6%。
其中,硝酸鑭為六水合硝酸鑭,純度為99.5%以上;硝酸鈷為六水合硝酸鈷,純度為99.5%以上;硝酸鐵為九水合硝酸鐵,純度為99%以上;硝酸鈣為四水合硝酸鈣,純度為99.5%以上;檸檬酸為一水合檸檬酸,純度為99%以上;乙二胺四乙酸(EDTA),純度為99%以上。以上幾種原料需按一定順序在去離子水中溶解,溶解完后再充分混合。
下面結合具體實施例對本發(fā)明做進一步說明。根據(jù)本發(fā)明的配方,制備大管徑碳納米管催化劑,可以由下列重量百分含量的原料配置而成。見下列表1:
根據(jù)上述配比,本發(fā)明制備大管徑碳納米管催化劑的方法,可以按以下步驟進行:
步驟1:將制備大管徑碳納米管的催化劑的原料:硝酸鑭、硝酸鈷、硝酸鐵、硝酸鈣、檸檬酸、EDTA按配比依次準確稱量,然后分別將所述原料放入密閉攪拌容器內,加入一定量的去離子水(使得原料可以完全溶解的去離子水的量便可)啟動攪拌,攪拌轉速為40r/min,攪拌20-30分鐘,待固體顆粒完全溶解后關閉攪拌機,依次制得完全溶解的單一的硝酸鑭溶液、硝酸鈷溶液、硝酸鐵溶液、硝酸鈣溶液、檸檬酸溶液、EDTA溶液。
步驟2:將以上單一的溶液依次倒入一個500L攪拌罐里攪拌混合,設置攪拌罐的溫度為50℃,轉速為40r/min,攪拌60-90分鐘。
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