[發(fā)明專利]一種鈦酸鍶鋇基玻璃陶瓷儲(chǔ)能材料的制備方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410010280.4
• 申請(qǐng)日: 2014-01-09
• 公開（公告）號(hào): CN103833225A
• 公開（公告）日: 2014-06-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 翟繼衛(wèi);張文琴;汪金文;沈波
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 同濟(jì)大學(xué)
• 主分類號(hào): C03C10/00
• 分類號(hào): C03C10/00;C03B32/02;H01G4/12
• 代理公司: 上海科盛知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31225
• 代理人: 林君如

1.一種鈦酸鍶鋇基玻璃陶瓷儲(chǔ)能材料的制備方法，其特征在于，該方法采用以下步驟：

(1)以BaCO₃、SrCO₃、TiO₂、SiO₂、Al₂O₃、B₂O₃為原料，按xmol％(Ba_0.4Sr_0.6)TiO₃-y?mol％(Ba-B-Al-Si-O)配料，其中x+y＝100，Ba-B-Al-Si-O無堿玻璃成分按摩爾百分比為12％BaO、63％SiO₂、16％B₂O₃、9％Al₂O₃，經(jīng)球磨混料后烘干，高溫熔化；

(2)將步驟(1)所得的高溫熔體澆注至金屬模具中，去應(yīng)力退火，然后經(jīng)切割獲得厚度為0.8～1.2mm的玻璃薄片；

(3)將步驟(2)制得的玻璃薄片進(jìn)行受控析晶，得到玻璃陶瓷；

(4)將步驟(3)得到的玻璃陶瓷在微波爐中進(jìn)行微波熱處理，制備得到高儲(chǔ)能密度的鈦酸鍶鋇基玻璃陶瓷儲(chǔ)能材料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈦酸鍶鋇基玻璃陶瓷儲(chǔ)能材料的制備方法，其特征在于，所述的BaCO₃、SrCO₃、TiO₂、SiO₂、Al₂O₃、B₂O₃的純度大于99wt％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈦酸鍶鋇基玻璃陶瓷儲(chǔ)能材料的制備方法，其特征在于，步驟(1)中無堿玻璃成分中引入16mol％B₂O₃，加速玻璃的熔化和澄清，降低玻璃的熔化溫度，從而提高玻璃的均勻性以及利于玻璃的成型，利于耐擊穿場(chǎng)強(qiáng)的提高。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈦酸鍶鋇基玻璃陶瓷儲(chǔ)能材料的制備方法，其特征在于，步驟(1)中球磨混料的時(shí)間為10～20h，高溫熔化的溫度為1550～1650℃，高溫熔化的時(shí)間為3～4h。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈦酸鍶鋇基玻璃陶瓷儲(chǔ)能材料的制備方法，其特征在于，步驟(2)中去應(yīng)力退火的溫度為600～700℃，時(shí)間為4～6h。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈦酸鍶鋇基玻璃陶瓷儲(chǔ)能材料的制備方法，其特征在于，步驟(3)中的受控析晶在常規(guī)爐或微波爐中完成。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鈦酸鍶鋇基玻璃陶瓷儲(chǔ)能材料的制備方法，其特征在于，

在常規(guī)爐中進(jìn)行受控析晶的溫度為900～1200℃，保溫時(shí)間為1～2h；

在微波爐中進(jìn)行受控析晶的溫度為900～1000℃，保溫時(shí)間為10～30min。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈦酸鍶鋇基玻璃陶瓷儲(chǔ)能材料的制備方法，其特征在于，步驟(4)中微波熱處理的溫度為900～1000℃，保溫時(shí)間為10～30min，升溫速度為20～40℃/min。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的一種鈦酸鍶鋇基玻璃陶瓷儲(chǔ)能材料的制備方法，其特征在于，制備得到的鈦酸鍶鋇基玻璃陶瓷儲(chǔ)能材料在電容器儲(chǔ)能領(lǐng)域的應(yīng)用。