[發(fā)明專利]一種胍鹽接枝羧甲基纖維素多功能造紙助劑及其制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410010244.8 | 申請日: | 2014-01-09 |
| 公開(公告)號: | CN103724437A | 公開(公告)日: | 2014-04-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉凱;陳禮輝;黃六蓮;林新興 | 申請(專利權(quán))人: | 福建農(nóng)林大學(xué) |
| 主分類號: | C08B15/06 | 分類號: | C08B15/06;D21H21/18;D21H21/36 |
| 代理公司: | 福州智理專利代理有限公司 35208 | 代理人: | 王義星 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 接枝 羧甲基纖維素 多功能 造紙 助劑 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種用于造紙用多功能助劑,具體地說,是涉及一種胍鹽接枝羧甲基纖維素多功能造紙助劑及其制備方法。
背景技術(shù)
在造紙工業(yè)中,羧甲基纖維素占有重要的地位。羧甲基纖維素可用于濕部添加,可起增強(qiáng)等作用;用于紙張的表面施膠,則可提高紙的表面強(qiáng)度和改善印刷性能;用于涂布加工紙可提高紙張的印刷性能和印刷效果。另外,羧甲基纖維素具有資源豐富、價格便宜、供應(yīng)穩(wěn)定、使用方便、可化學(xué)改性及生物降解等優(yōu)點。因此,羧甲基纖維素及其衍生物產(chǎn)品在造紙工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。由于羧甲基纖維素本身沒有任何抗菌作用,也不能賦予紙張抗菌性能,因此,在使用羧甲基纖維素后,容易引起紙張中的細(xì)菌滋生和繁殖,從而危害人們的身體健康。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于改進(jìn)羧甲基纖維素本身無抗菌性能的不足,提供一種新型胍鹽接枝羧甲基纖維素多功能造紙助劑及其制備方法。
為實現(xiàn)本發(fā)明的目的,所采用的技術(shù)方案是:本發(fā)明所述的一種胍鹽接枝羧甲基纖維素多功能造紙助劑的制備方法,包括如下步驟:
(1)將羧甲基纖維素加入到0.1-10mol/L高碘酸鈉溶液中,在30-80°C下加熱反應(yīng),將產(chǎn)物過濾、洗滌并干燥后得到雙醛羧甲基纖維素;所述高碘酸鈉與羧甲基纖維素的摩爾比為1:1-5;
(2)將步驟(1)所得雙醛羧甲基纖維素分散在蒸餾水中,加入胍鹽并在30-80°C下反應(yīng),將產(chǎn)物過濾、洗滌并干燥后得到胍鹽接枝羧甲基纖維素;所述胍鹽與雙醛羧甲基纖維素的摩爾比為1:1-20。其合成化學(xué)式圖見圖1。
本發(fā)明上述高碘酸鈉溶液的摩爾濃度優(yōu)選1?mol/L;所述高碘酸鈉與羧甲基纖維素的摩爾比優(yōu)選為1:1-2;所述胍鹽與雙醛羧甲基纖維素的摩爾比優(yōu)選為1:1-12。
本發(fā)明所述的胍鹽可以是鹽酸二甲雙胍?、鹽酸胍等,優(yōu)選鹽酸胍。
本發(fā)明所述的胍鹽接枝羧甲基纖維素多功能造紙助劑,是由上述的本發(fā)明方法制備而成的。
相對于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明具有如下優(yōu)點:
我國造紙工業(yè)正經(jīng)歷著造紙纖維原料、紙產(chǎn)品質(zhì)量要求,?紙品種、造紙工藝及設(shè)備的調(diào)整,?羧甲基纖維素已成為造紙工業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本不可缺少的造紙化學(xué)品之一。但利用抗菌劑改性羧甲基纖維素,使得羧甲基纖維素具有高效抗菌性能還未見報道。本發(fā)明針對目前羧甲基纖維素本身無抗菌性能的不足,首先利用高碘酸鈉將羧甲基纖維素氧化成雙醛羧甲基纖維素,再通過席夫堿反應(yīng)將胍鹽接枝到雙醛羧甲基纖維素上,從而使得羧甲基纖維素具有抗菌性能,最后將該改性羧甲基纖維素涂布到紙張表面,從而在提高紙張抗張強(qiáng)度的同時,還可賦予紙張高效抗菌性能。
附圖說明
圖1為本發(fā)明實施例1制備的胍鹽接枝羧甲基纖維素多功能造紙助劑的化學(xué)反應(yīng)式圖。
圖2為原羧甲基纖維素與胍鹽接枝羧甲基纖維素的紅外光譜圖。
圖3為胍鹽接枝羧甲基纖維素的涂布對紙張強(qiáng)度的影響圖。
圖4為原紙和涂布紙對大腸桿菌(a)與葡萄球菌(b)的抗菌性能比較圖,圖(a)是大腸桿菌抗菌性能圖,圖(b)是葡萄球菌抗菌性能圖。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明方法作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。需要特別說明的是,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)包括但不限于本實施例所公開的技術(shù)內(nèi)容。
實施例1
(1)將羧甲基纖維素加入到1?mol/L高碘酸鈉溶液中,在30°C下加熱反應(yīng)6h,將產(chǎn)物過濾、洗滌并干燥后得到雙醛羧甲基纖維素;所述高碘酸鈉與羧甲基纖維素的摩爾比為1:1。
(2)將步驟(1)所得雙醛羧甲基纖維素分散在蒸餾水中,加入鹽酸胍并在30°C下反應(yīng)4h,將產(chǎn)物過濾、洗滌并干燥后得到胍鹽接枝羧甲基纖維素;所述胍鹽與雙醛羧甲基纖維素的摩爾比為1:1。
實施例2
(1)將羧甲基纖維素加入到1.5?mol/L高碘酸鈉溶液中,在40°C下加熱反應(yīng)6h,將產(chǎn)物過濾、洗滌并干燥后得到雙醛羧甲基纖維素;所述高碘酸鈉與羧甲基纖維素的摩爾比為1:1.2。
(2)將步驟(1)所得雙醛羧甲基纖維素分散在蒸餾水中,加入鹽酸胍并在50°C下反應(yīng)4h,將產(chǎn)物過濾、洗滌并干燥后得到胍鹽接枝羧甲基纖維素;所述胍鹽與雙醛羧甲基纖維素的摩爾比為1:5。
實施例3
(1)將羧甲基纖維素加入到2?mol/L高碘酸鈉溶液中,在50°C下加熱反應(yīng)6h,將產(chǎn)物過濾、洗滌并干燥后得到雙醛羧甲基纖維素;所述高碘酸鈉與羧甲基纖維素的摩爾比為1:1.5。
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