[發明專利]紫外光固化堿洗樹脂及其制備方法和磨砂油墨的制備方法

有效

• 申請號: 201410010072.4
• 申請日: 2014-01-09
• 公開（公告）號: CN103755557A
• 公開（公告）日: 2014-04-30
• 發明（設計）人: 李新雄;張冬明;李冬才
• 申請（專利權）人: 湖南邦弗特新材料技術有限公司
• 主分類號: C07C67/08
• 分類號: C07C67/08;C07C67/04;C07C69/78;C07C69/75;C09D11/101;C09D11/107
• 代理公司: 北京凱特來知識產權代理有限公司 11260
• 代理人: 鄭立明;趙鎮勇

1.一種紫外光固化堿洗樹脂，其特征在于，該樹脂以按摩爾分數計的酸酐0.5和羥基丙烯酸酯0.5為原料，將所述原料混合成混合物，經預反應、加入占所述混合物質量0.1～0.2%的阻聚劑和占所述混合物質量0.2%的催化劑、升溫反應、測酸值各步驟制成。

2.如權利要求1所述的方法，其特征在于，所述將原料混合成混合物，經預反應、加入占所述混合物質量百分比為0.1～0.2%的阻聚劑和0.2%的催化劑、升溫反應、測酸值各步驟制成為：

原料混合：將所述酸酐與羥基丙烯酸酯混合形成混合物；

預反應：將所述混合物加入反應釜中逐步升溫至95℃～105℃，充分攪拌使混合物完全溶解；

加入阻聚劑和催化劑：向所述混合物溶解后所述反應釜中加入所述阻聚劑和催化劑，在攪拌狀態下，于95～100℃溫度下常壓恒溫反應1小時；

升溫反應：所述恒溫反應后，逐步升高溫度至105℃～110℃進行二次恒溫反應4小時；

測酸值：所述二次恒溫反應后，取樣測酸值，若酸值合格將所述二次恒溫反應后的產物冷卻至55～65℃，冷卻后的產物即為制得的紫外光固化堿洗樹脂。

3.如權利要求1或2所述的紫外光固化堿洗樹脂，其特征在于，

所述酸酐由苯酐和選自甲基四氫苯酐、甲基六氫苯酐、四氫苯酐、六氫苯酐、丁二酸酐、順酐中的任一種混合而成；

所述羥基丙烯酸酯選自：丙烯酸羥乙酯、丙烯酸羥丙酯、甲基丙烯酸羥乙酯、甲基丙烯酸羥丙酯、丙烯酸羥丁酯中的任意一種或兩種；

所述阻聚劑采用對羥基苯甲醚；

所述催化劑選自：三乙胺、三苯基磷、芐基甲基三乙基氯化銨中的任意兩種。

4.如權利要求3所述的紫外光固化堿洗樹脂，其特征在于，所述酸酐采用苯酐和甲基四氫苯酐；

所述羥基丙烯酸酯采用丙烯酸羥乙酯和甲基丙烯酸羥乙酯；

所述催化劑采用三乙胺和三苯基磷。

5.如權利要求1或2所述的紫外光固化堿洗樹脂，其特征在于，所述取樣測酸值若合格為：

測量取得樣品的酸值穩定在190mg?KOH/g～210mg?KOH/g。

6.一種紫外光固化堿洗樹脂的制備方法，其特征在于，包括：

以權利要求1～4任一項所述的樹脂配方取各組分；

通過以下步驟制備：

原料混合：將所述酸酐與羥基丙烯酸酯混合形成混合物；

預反應：將所述混合物加入反應釜中逐步升溫至95℃～105℃，充分攪拌使混合物溶解；

加入阻聚劑和催化劑：向所述混合物溶解后的所述反應釜中加入所述阻聚劑和催化劑，在攪拌狀態下，于95～100℃溫度下常壓恒溫反應1小時；

升溫反應：所述恒溫反應后，逐步升高溫度至105℃～110℃進行二次恒溫反應4小時；

測酸值：所述二次恒溫反應后，取樣測酸值，若酸值合格將所述二次恒溫反應后的產物冷卻至55～65℃，冷卻后的產物即為制得的紫外光固化堿洗樹脂。

7.一種紫外光固化鋁扣板堿洗印花磨砂油墨的制備方法，其特征在于，以按質量百分比計的以下組分為原料：

按以下步驟制備：

將所述紫外光固化堿洗樹脂、單官能團的紫外光固化單體、多官能團的紫外光固化單體投入到分散桶中，攪拌分散20分鐘均勻成混合液；

在攪拌狀態下，向所述混合液中加入助劑，以1000～1200r/min的速度攪拌進行第二次分散10分鐘；

向第二次分散后的所述混合液中加入所述滑石粉和增稠劑，以1000～1200r/min的速度攪拌進行第三次分散1小時，第三次分散后的混合物即為紫外光固化鋁扣板堿洗印花磨砂油墨。

8.如權利要求7所述的方法，其特征在于，所述滑石粉采用5000目的滑石粉；所述增稠劑采用5000目的增稠劑。

9.如權利要求7或8所述的方法，其特征在于，所述單官能度的紫外光固化單體選自：N,N-二甲基丙烯酰胺、丙烯酰嗎啉中的任一種或兩種；

所述多官能度的紫外光固化單體選自：三羥基甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯中的任一種或兩種。

10.如權利要求7或8所述的方法，其特征在于，所述增稠劑采用氣相二氧化硅；

所述光引發劑為光引發劑1173和光引發劑184混合而成。