[發(fā)明專利]一種含丙烯酰胺聚合物乳液的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410009902.1 | 申請日: | 2014-01-09 |
| 公開(公告)號: | CN103755894A | 公開(公告)日: | 2014-04-30 |
| 發(fā)明(設計)人: | 聶秋林 | 申請(專利權)人: | 杭州電子科技大學 |
| 主分類號: | C08F289/00 | 分類號: | C08F289/00;C08F220/14;C08F220/06;C08F220/56;C08F218/08;C08F4/34;C08L51/00;C08L39/06 |
| 代理公司: | 杭州求是專利事務所有限公司 33200 | 代理人: | 杜軍 |
| 地址: | 310018 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 丙烯酰胺 聚合物 乳液 制備 方法 | ||
技術領域
????本發(fā)明屬于高分子化學技術領域,涉及一種聚合物乳液的制備方法,具體是一種用于EVA材料表面處理的含丙烯酰胺聚合物乳液的制備方法。?
背景技術
????EVA(乙烯-醋酸乙烯酯共聚物)發(fā)泡材料由于彈性好、質量輕、透氣性強、便于加工、易著色以及防滑、成本低等特點大量用于鞋底材料,尤其是旅游鞋的鞋底。但EVA的極性弱,與具有強極性的氯丁橡膠膠粘劑、聚氨酯膠粘劑之間的親和力差,需進行表面處理。表面處理劑可以看作是被粘材料與膠粘劑之間的一個搭橋劑,其作用一是清除被粘物表面的積污,油污,和助加工助劑;二是可在被粘材料表面形成一層新的表面層,改變被粘材料的表面極性、活性、和粗糙度等,使之與所使用的膠粘劑相匹配,提高粘接強度。張勇慶研制了一種用甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸與丁苯橡膠的接枝共聚物溶液配制的EVA表面處理劑用于促進EVA鞋底粘合[華僑大學學報(自然科學版)2000,21(4)432-434],其中的甲苯等溶劑,在使用時由于易揮發(fā)而污染環(huán)境,對操作人員的身體健康也有一定影響,甚至會造成火災。張安洪等[CN102863607A]采用端羥基聚烯烴、二羥甲基羧酸、脂肪族二異氰酸酯等制備得到水性EVA材料表面處理劑,但端羥基聚烯烴的成本高。同時,對一些硬質EVA材料的粘結表面處理效果不夠,需要發(fā)展新型EVA材料表面處理劑滿足粘結需求。?
發(fā)明內容
????本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術的不足,提供一種含丙烯酰胺聚合物乳液的制備方法。?
????本發(fā)明方法的具體技術方案是:?
????(1)在裝有溫度計、通氮裝置、機械攪拌裝置、抽真空裝置和冷凝管的反應釜中加入甲苯、乙酸乙酯和氯化聚丙烯,進行攪拌,控制溫度為60~80℃;待氯化聚丙烯完全溶解后向反應釜內充入氮氣,加入甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸單體和丙烯酰胺單體,升溫至85~95℃后采用滴加方式加入過氧化苯甲酰的醋酸乙烯酯溶液,進行聚合反應3~5小時,得到氯化聚丙烯接枝溶液;
????(2)將氯化聚丙烯接枝溶液在50~60℃下減壓蒸餾除去50~80%的溶劑,然后加入中和劑至體系的PH值為6.5~8.5,成鹽反應0.5~1小時;在高速攪拌下逐漸加入50~60℃的去離子水,最后加入聚乙烯吡咯烷酮攪拌即得用于EVA材料表面處理的含丙烯酰胺聚合物乳液表面處理劑。
????以上各物質加入的重量份數(shù)為:?
?????????????甲苯??????????????????400~600
?????????????乙酸乙酯??????????????200~400
?????????????氯化聚丙烯?????????????????100
?????????????甲基丙烯酸甲酯??????????10~30
?????????????醋酸乙烯酯??????????????10~20
?????????????丙烯酸單體??????????????10~35
?????????????丙烯酰胺單體????????????20~35
?????????????過氧化苯甲酰??????????1.5~2.8
?????????????聚乙烯吡咯烷酮???????????5~15
?????????????去離子水?????????????800~1200
????所述的中和劑為10wt%三乙胺或二甲氨基乙醇的水溶液,所述的丙烯酸單體為甲基丙烯酸或丙烯酸,所述的丙烯酰胺單體為甲基丙烯酰胺或N-羥甲基丙烯酰胺。
????本發(fā)明方法制備的含丙烯酰胺聚合物乳液對EVA材料具有顯著的粘合促進作用,能滿足硬質EVA材的粘合需求。?
具體實施方式
????下面結合具體實施例對本發(fā)明做進一步的分析。?
實施例1.?
????(1)將400克甲苯、200克乙酸乙酯加入帶有溫度計、通氮裝置、機械攪拌裝置、抽真空裝置和冷凝管的反應燒瓶中,然后投入100克氯化聚丙烯,進行攪拌,控制溫度為60℃。待氯化聚丙烯完全溶解后向反應燒瓶內充入氮氣,加入10克甲基丙烯酸甲酯、10克丙烯酸和20克甲基丙烯酰胺,升溫至85℃后采用滴加方式加入1.5克過氧化苯甲酰和10克醋酸乙烯酯的混合溶液,進行聚合反應3小時,得到氯化聚丙烯接枝溶液;
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