[發(fā)明專利]開關(guān)外殼及其高精度制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410009441.8
• 申請日: 2014-01-09
• 公開（公告）號: CN103752689A
• 公開（公告）日: 2014-04-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 賴文瑞
• 申請（專利權(quán)）人: 青島鉅祥精密模具有限公司
• 主分類號: B21D35/00
• 分類號: B21D35/00;H01H9/02
• 代理公司: 濟(jì)南舜源專利事務(wù)所有限公司 37205
• 代理人: 陳海濱

1.開關(guān)外殼的高精度制造方法，其特征在于，包括以下生產(chǎn)步驟：

1）、料帶入模后，打預(yù)斷線；

2）、沖壓定位孔，而后工序中在定位孔內(nèi)穿設(shè)定位針；

3）、產(chǎn)品彎折凸起的側(cè)邊沖壓出長條孔刀口；

4）、沖壓產(chǎn)品外型；

5）、同步?jīng)_壓產(chǎn)品彎折凸起兩側(cè)的倒角與長條孔刀口單側(cè)的倒角。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開關(guān)外殼的高精度制造方法，其特征在于，在第一步驟中料帶承托于預(yù)斷支撐入子上，通過扣壓預(yù)斷入子在料帶上沖壓出預(yù)斷線。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開關(guān)外殼的高精度制造方法，其特征在于，在第二步驟中料帶承托于沖孔支撐入子上，通過下壓沖孔沖頭在料帶的定位處沖出定位孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開關(guān)外殼的高精度制造方法，其特征在于，在第三步驟中料帶承托于剪切導(dǎo)位入子上，通過下壓剪切沖頭在料帶上沖出長條孔刀口。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的開關(guān)外殼的高精度制造方法，其特征在于，將剪切沖頭的寬度調(diào)整至小于料帶厚度，且剪切沖頭的寬度公差為+/-0.02mm，并在剪切沖頭的兩側(cè)增設(shè)補(bǔ)強(qiáng)部分。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開關(guān)外殼的高精度制造方法，其特征在于，在第四步驟中料帶承托于沖型導(dǎo)位入子上，通過下壓沖型沖子在料帶上沖壓出產(chǎn)品的外型，且同步?jīng)_壓出彎折凸起。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開關(guān)外殼的高精度制造方法，其特征在于，在第五步驟中料帶承托于倒角導(dǎo)位入子上，通過下壓倒角沖子同步?jīng)_壓出彎折凸起兩側(cè)的倒角與長條孔刀口單側(cè)的倒角。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的開關(guān)外殼的高精度制造方法，其特征在于，將倒角沖子增設(shè)為雙向倒角端頭，該雙向倒角端頭對倒角沖壓進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，以優(yōu)化尺寸精度至+/-0.02mm以內(nèi)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述高精度制造方法所制造出的開關(guān)外殼，其特征在于，包括呈片狀的本體，所述本體上具有中部條體，所述中部條體上內(nèi)凹出彎折凸起，所述中部條體的旁側(cè)相平行開設(shè)有長條孔刀口。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的開關(guān)外殼，其特征在于，所述本體為不銹鋼片體。