[發明專利]一種散纖維或散纖維餅連續式軋水烘干工藝

有效

• 申請號: 201410009212.6
• 申請日: 2014-01-09
• 公開（公告）號: CN103806235A
• 公開（公告）日: 2014-05-21
• 發明（設計）人: 金國周;秦建紅;王樹洪;姚宣成;王仙友;陸定昌
• 申請（專利權）人: 紹興國周紡織新材料有限公司
• 主分類號: D06B15/02
• 分類號: D06B15/02;D06B23/04
• 代理公司: 紹興市越興專利事務所 33220
• 代理人: 蔣衛東

技術領域

本發明涉及一種散纖維或散纖維餅連續式軋水烘干工藝，屬于散纖維染色技術領域。

背景技術

染色后的散纖維餅含有大量的水分，直接烘干會消耗大量的能源，現有的脫水工序一般是在離心脫水機上進行的，常規離心脫水機為筒狀結構，脫水時，先將散纖維餅放入脫水機的筒中，然后關閉上蓋，啟動電機，在電機驅動下，進行散纖維餅的離心脫水，脫水完畢后，取出并開松后，送入烘干裝置中進行烘干。但由于離心式脫水機結構上的局限性，散纖維脫水技術和工藝現狀的限制，采用現有的離心脫水工藝無法進行大棉塊的脫水，也就進一步影響到散纖維染缸容積的提升，脫水、烘干為間歇式工作，每個工作部件處都要配備有相應的人員，脫水過程中操作人員勞動強度大，電能耗高，生產效率很低。

發明內容

為了克服現有技術中散纖維離心脫水所存在的脫水效率低、制造成本高、能耗大、勞動強度高的缺陷，本發明提供一種脫水效率好、經濟價值高、可連續化生產的散纖維連續式軋水烘干工藝。

為實現上述目的，本發明采取的技術方案如下：

散纖維或散纖維餅連續式軋水烘干工藝，包括送料、軋水和烘干三步，

（1）送料：將待處理散纖維或散纖維餅放置在送料帶上，由送料帶送至軋水工序中軋水裝置處；

（2）擠壓軋水：散纖維送至在軋水裝置中，控制擠壓強度，將散纖維中的水分擠出；

（3）烘干：將軋水后的纖維送至烘干工序進行烘干。

為實現更好地使用效果，上述技術方案的進一步設置如下：

步驟（1）中，送料過程中進行至少兩次的開松，將散纖維餅進行逐級開松，開松的處理方法為：先將散纖維餅預開松（也稱為一次開松），將餅狀散纖維開松為小餅；再經過精細開松，將小餅狀態的散纖維開松整理為平整、均勻的散纖維毯。作為優選，所述的預開松是通過開餅打手實現的，開餅打手位于送料帶上方，用于開餅；所述的精細開松是通過剝棉打手、有釘輸送簾和開棉打手實現的，剝棉打手和開棉打手分別位于有釘輸送簾前后，剝棉打手將多余的堆積散纖維剝離下來，以確保有釘輸送簾上散纖維的均勻供給；有釘輸送簾與開棉打手對散纖維進行精細開松。作為優選，精細開松由至少為兩組，每組精細開松之間通過傳送帶過渡輸送，散纖維餅經開餅打手開餅后，送至第一組精細開松處，經剝棉打手、有釘輸送簾、開棉打手的第一次精細開松后，落在傳送帶上并送至第二組精細開松處，再次經過剝棉打手、有釘輸送簾、開棉打手。

步驟（2）中，上壓輥、下壓輥賦予散纖維的擠壓力為3-15kg/cm²，不損傷纖維的前提下，將散纖維中的水分擠出，軋水后散纖維中的含水量在50-80%之間。

所述的軋水裝置包括上輸送帶、下輸送帶、上壓輥、下壓輥以及一對上驅動輥和一對下驅動輥，上輸送帶套裝在上驅動輥之間，下輸送帶套裝在下驅動輥之間，上壓輥與下壓輥分別對應安裝在上輸送帶和下輸送帶回路中，下壓輥與上壓輥之間有供散纖維通過的空隙，上輸送帶和下輸送帶做同向同步運動，散纖維在上輸送帶與下輸送帶的夾持下向前行進，上壓輥和下壓輥做方向相反的轉動，上輸送帶和下輸送帶均設置有若干個濾水孔。

其中，所述的濾水孔孔徑為1-3mm，開孔率為50-70%（每cm²輸送帶上，濾水孔面積占50-70%）；一對下驅動輥之間設置有與上驅動輥對應的輔助驅動輥；所述的上壓輥和/或下壓輥為彈性輥，作為優選，所述的彈性輥為橡膠輥；上輸送帶和下輸送帶為高強度橡膠帶或高強度紗線（超高分子量聚乙烯、芳綸、聚苯硫醚等）形成的帶有網孔的編織帶，其中網孔的作用與濾水孔相同，網格的外接圓稱為孔徑，故也可稱為濾水孔；下壓輥處，上輸送帶與下輸送帶之間的距離d₁為3-8mm；輔助驅動輥處下，上輸送帶與下輸送帶的距離d₂為30-80mm，以確保上輸送帶、下輸送帶穩定夾持散纖維向前行進，氣缸或油缸通過改變上壓輥與下壓輥之間的距離，從而改變上壓輥、下壓輥賦予散纖維的擠壓力大小。

步驟（3）中，烘干的工藝條件為：將軋去水份的染色纖維通過下輸送帶，直接送至8籠烘干機進行烘干或散纖維高頻烘干機。

本發明上述技術方案的有益效果如下：