[發(fā)明專利]一種高強(qiáng)韌低時(shí)效敏感性熱軋板及其制造方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410009054.4
• 申請(qǐng)日: 2014-01-09
• 公開（公告）號(hào): CN103757548A
• 公開（公告）日: 2014-04-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙坦;楊軍;李黎明;王若剛;劉源;方恩俊;李廣龍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鞍鋼股份有限公司
• 主分類號(hào): C22C38/38
• 分類號(hào): C22C38/38;C22C38/24;C21C5/30;C21C7/072;C21C7/10;C21D8/02
• 代理公司: 鞍山華惠專利事務(wù)所 21213
• 代理人: 趙長(zhǎng)芳

1.一種高強(qiáng)韌低時(shí)效敏感性熱軋板，其特征在于，其化學(xué)成分wt%含量為：

C?0.13%-0.17%，Si?0.2%-0.5%，Mn?1.3%?-1.8%，P≤0.015%，S≤0.005%，V?0.03%-0.08%，Cr?0.045%-0.06%，N?0.012%-0.017%，Als?0.01%-0.03%，其中N/V≤0.26，Als≤1.5N+0.0012%，余量為Fe和不可避免的雜質(zhì)。

2.一種如權(quán)利要求1所述高強(qiáng)韌低時(shí)效敏感性熱軋板的制造方法，其特征在于，具體方法為：

采用轉(zhuǎn)爐+LF+RH方式冶煉，轉(zhuǎn)爐冶煉過程以及精煉環(huán)節(jié)全程吹氮方式進(jìn)行增氮：對(duì)于N含量在0.012-0.015wt%，采用轉(zhuǎn)爐冶煉過程吹氮方式增氮；對(duì)于N含量0.015wt%＜【N】＜0.017wt%，除采用轉(zhuǎn)爐冶煉過程吹氮外，精煉環(huán)節(jié)通過吹氮的方式進(jìn)行增氮；增氮流量控制在50-70m³/min；控制出鋼溫度1590℃—1650℃；控制鋼液中?Als含量在0.04%—0.07%；氬站底吹氬氣流量控制在30-50?m³/min，吹氬時(shí)間2-5?min，實(shí)現(xiàn)出氬站鋼液氮含量0.012%-0.018%之間；LF過程加入釩鐵；RH階段采用氮?dú)馊〈鷼鍤庾鳛樘嵘龤怏w，調(diào)節(jié)RH的真空度0.5Kpa—5KPa，提升氣體流量100m³/h—200m³/min，壓力0.7—1?MPa；

連鑄坯加熱溫度為1100-1145℃，在爐時(shí)間為180-360min，均熱時(shí)間120-180min；

采用一階段軋制，開軋溫度為1050-1130℃，單道次變形率為15%-25%，終軋溫度為920-1050℃；

鋼板軋制后平鋪冷卻，冷卻至表面溫度500-700℃；之后鋼板進(jìn)行堆垛緩冷，對(duì)于50～80mm鋼板，緩冷時(shí)間t=12～16h，垛位高度h=3～4m；對(duì)于＞80mm～120mm鋼板，緩冷時(shí)間t=10～11.5h，垛位高度h=2.5～2.9m；對(duì)于＞120mm～150mm鋼板，緩冷時(shí)間t=8～9.8h，垛位高度h=2.5～2.8m。