[發明專利]一種壓縮機平衡塊生產用合金粉末的制備方法

有效

• 申請號: 201410008857.8
• 申請日: 2014-01-08
• 公開（公告）號: CN103658669A
• 公開（公告）日: 2014-03-26
• 發明（設計）人: 舒思雄
• 申請（專利權）人: 舒思雄
• 主分類號: B22F9/08
• 分類號: B22F9/08;B22F9/22;B22F1/00
• 代理公司: 中山市漢通知識產權代理事務所(普通合伙) 44255
• 代理人: 古冠開

技術領域

本發明涉及一種壓縮機平衡塊生產用合金粉末的制備方法。

背景技術

平衡塊是壓縮機轉子等轉動物體的重要動平衡校正部件，起到改善應力分布、降低噪音和減震的作用，是很多機械設備不可缺少的輔助零件。

目前壓縮機平衡塊生產用合金粉末的加工處理由外協廠完成，生產平衡塊的企業只是將采購回來的合金粉末混合后直接送入壓力機壓制成型所需的平衡塊，但是由外協廠加工就會存在很多問題，如申請號為201110423259.3的發明專利，包括了碳、錳、硅、硫、磷、銅、鋁、釩、鉻、鎢等近十種原料，都由外協廠加工，容易使金屬粉末顆粒大小不可控，金屬粉末顆粒不均勻，從而生產的平衡塊密度不均勻且成品的密度較低導致體積較大，最終導致平衡塊的平衡性能差，不能滿足客戶需求；另外也導致采購成本、生產成本高以及生產效率低的缺點。

發明內容

本發明的目的是提供一種壓縮機平衡塊生產用合金粉末的制備方法，生產效率更高，合金粉末顆粒大小可控，產品質量更好、成本更低。

為了解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：

一種壓縮機平衡塊生產用合金粉末的制備方法，其特征在于包括如下步驟：

1）先將廢鋼料、鐵礦石、錳礦石、錳片分別放入金屬熔煉爐進行熔煉，去雜質提純；

2）提純后的物料加入碳粉一起混合攪拌形成混合熔融熔液，混合熔液的組成按重量百分比計為：碳0.2-3%，錳10-30%，其余為鐵;

3）將上述的混合熔融熔液在高溫狀態下用高壓水霧化裝置噴霧制成粉體合金材料；

4）將制得的合金粉末過篩處理，分級備用；

5）將步驟4）得到的物料烘干，再在氣體保護下進行還原，即獲得最終需要的合金粉末。

上述所述步驟3）中，高壓水壓力為1-5MPa；

上述所述步驟4）中，選用60-400目的篩網過篩。

與現有技術相比，本發明具有以下優點：1、原材料為廢鋼料、錳礦石、錳片等粗金屬，成本降低。2、合金粉末顆粒大小易控，顆粒均勻，產品質量易管控，生產效率高。3、最終產品-平衡塊的密度更高，產品平衡性能更好，質量更好。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明作進一步說明，但本發明遠不僅局限于以下實施例。

一種壓縮機平衡塊生產用合金粉末的制備方法，包括如下步驟：

1）先將廢鋼料、鐵礦石、錳礦石、錳片分別放入金屬熔煉爐進行熔煉，去雜質提純；

2）提純后的物料加入碳粉一起混合攪拌形成混合熔融熔液，混合熔液的組成按重量百分比計為：碳0.2-3%，錳10-30%，其余為鐵;

3）將上述的混合熔融熔液在高溫狀態下用高壓水霧化裝置噴霧制成合金粉末材料；

4）將制得的合金粉末過篩處理，分級備用；

5）將步驟4）得到的物料烘干，再在氣體保護下進行還原，即獲得最終需要的合金粉末。

上述所述步驟3）中，高壓水壓力為1-5MPa；

上述所述步驟4）中，選用60-400目的篩網過篩。

上述實施例只為說明本發明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發明的內容并據以實施，并不能以此限制本發明的保護范圍。凡根據本發明精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。