[發(fā)明專利]利用模具制造具有倒勾部的產(chǎn)品的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410008801.2
• 申請日: 2014-01-08
• 公開（公告）號: CN103770251A
• 公開（公告）日: 2014-05-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 魏偉;何建林;陳步林;朱樹春
• 申請（專利權(quán)）人: 合肥聯(lián)寶信息技術(shù)有限公司
• 主分類號: B29C33/42
• 分類號: B29C33/42
• 代理公司: 北京大成律師事務(wù)所 11352
• 代理人: 王衛(wèi)東

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及產(chǎn)品成型技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于成型產(chǎn)品倒勾部的方法。

背景技術(shù)

在利用模具制造產(chǎn)品1的過程中，經(jīng)常會遇到模具倒勾無法正常脫模的問題。目前，業(yè)界內(nèi)大多采用在用于成型產(chǎn)品倒勾部6處的模具內(nèi)設(shè)置如圖1所示的斜銷或者內(nèi)滑塊5的形式，來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品倒勾部的結(jié)構(gòu)。但是，由于此類結(jié)構(gòu)需要后退行程，且后退行程太大，因此極大的浪費(fèi)了用于成型主體模仁3的空間，對產(chǎn)品設(shè)計(jì)有太多限制，不能滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的要求；此外，采用上述方法，增加了美工縫和分界線，影響產(chǎn)品的外觀，并且產(chǎn)品強(qiáng)度降低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就是為了克服上述問題，提供一種利用模具制造具有倒勾部的產(chǎn)品的方法，其簡單可行，易于實(shí)現(xiàn)，節(jié)省空間，便于產(chǎn)品倒勾部自動脫模，有效解決模具倒勾的問題，增加產(chǎn)品倒勾部的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，并且制造出的產(chǎn)品外觀美觀。

為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的上述目的，本發(fā)明的利用模具制造具有倒勾部的產(chǎn)品的方法包括如下步驟：

將模具中對應(yīng)產(chǎn)品倒勾部的倒勾形模仁制成各自獨(dú)立的多個(gè)子模仁；

利用具有多個(gè)所述子模仁的模具制作所述產(chǎn)品；

當(dāng)所述產(chǎn)品制成后，執(zhí)行包括產(chǎn)品倒勾部脫模的產(chǎn)品脫模操作；

其中，在執(zhí)行產(chǎn)品倒勾部脫模過程中，通過依次取出已嵌入在所述產(chǎn)品倒勾部內(nèi)的所述多個(gè)子模仁，完成產(chǎn)品倒勾部脫模。

其中，所述各自獨(dú)立的多個(gè)子模仁通過疊合形成所述倒勾形模仁，其中每個(gè)子模仁的前端均位于所述倒勾形模仁的倒勾彎折部。

其中，在所述倒勾形模仁中，相鄰子模仁之間的接觸面與水平面之間具有大于0°的夾角。

其中，所述模具中設(shè)有與所述多個(gè)子模仁一一對應(yīng)的多個(gè)子頂板，其每個(gè)子頂板與一個(gè)對應(yīng)的子模仁后端相連。

優(yōu)選的，在取出已嵌入在所述產(chǎn)品倒勾部內(nèi)的所述任何一個(gè)子模仁之前，首先取出位于其后端的子頂板。

其中，所述多個(gè)子模仁的相鄰子模仁通過鉸鏈連接。

或者，所述多個(gè)子模仁的相鄰子模仁通過燕尾槽連接。

或者，所述多個(gè)子模仁的相鄰子模仁相互獨(dú)立。

其中，在依次取出已嵌入在所述產(chǎn)品倒勾部內(nèi)的所述多個(gè)子模仁的過程中，首先取出位于所述倒勾形模仁中部的子模仁，然后依次取出其它子模仁，最后取出位于最下方的子模仁。

優(yōu)選的，按照向上傾斜方向取出每個(gè)子模仁。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的利用模具制造具有倒勾部的產(chǎn)品的方法具有如下有益效果：

1）本發(fā)明的方法中，通過將模具中對應(yīng)產(chǎn)品倒勾部的倒勾形模仁制成各自獨(dú)立的多個(gè)子模仁，可以方便產(chǎn)品倒勾部的脫膜，從而有效解決模具倒勾的問題，增加產(chǎn)品倒勾部的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度；

2）本發(fā)明采用多個(gè)子模仁構(gòu)成倒勾形模仁的方法，且相鄰子模仁之間的接觸面與水平面之間具有大于0°的夾角，便于按照向上傾斜的方向取出每個(gè)子模仁，在進(jìn)行產(chǎn)品倒勾部脫模的過程中，每個(gè)子模仁的后退行程小，節(jié)省空間，減少美工縫與分界線，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高。

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中模具倒勾脫模方案；

圖2是本發(fā)明的利用模具制造具有倒勾部的產(chǎn)品的方法中的倒勾脫模方案。

附圖標(biāo)記說明：1-產(chǎn)品；2-倒勾形模仁；3-主體模仁；4-倒勾彎折部；5-滑塊；6-產(chǎn)品倒勾部；21、22、23-子模仁。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明提供一種利用模具制造具有倒勾部的產(chǎn)品的方法，其包括如下步驟：

將模具中對應(yīng)產(chǎn)品倒勾部的倒勾形模仁制成各自獨(dú)立的多個(gè)子模仁；

利用具有多個(gè)子模仁的模具制作所述產(chǎn)品；

當(dāng)所述產(chǎn)品制成后，執(zhí)行包括產(chǎn)品倒勾部脫模的產(chǎn)品脫模操作；

其中，在執(zhí)行產(chǎn)品倒勾部脫模過程中，通過依次取出已嵌入在所述產(chǎn)品倒勾部內(nèi)的所述多個(gè)子模仁，完成產(chǎn)品倒勾部脫模。

其中，在將模具中對應(yīng)成型產(chǎn)品1的產(chǎn)品倒勾部6的倒勾形模仁2制成各自獨(dú)立的多個(gè)子模仁時(shí)，可以制成三個(gè)子模仁（如圖2所示），也可以制成多于三個(gè)的子模仁（圖中未示出），下面以將一個(gè)完整倒勾形模仁制作成三個(gè)子模仁為例，對本發(fā)明的方法進(jìn)行詳細(xì)描述。