[發明專利]一種珍珠巖吸音板生產與包裝方法

有效

• 申請號: 201410008688.8
• 申請日: 2014-01-07
• 公開（公告）號: CN103741823A
• 公開（公告）日: 2014-04-23
• 發明（設計）人: 肖艷軍;關玉明;朱嘉鈺
• 申請（專利權）人: 河北工業大學
• 主分類號: E04B1/86
• 分類號: E04B1/86;B65B35/30
• 代理公司: 天津翰林知識產權代理事務所(普通合伙) 12210
• 代理人: 李濟群

技術領域

本發明涉及建筑板材制備技術，具體為一種珍珠巖吸音板的生產與包裝方法。

背景技術

吸音板作為一種裝飾裝修材料，一般經各種粉料以一定的配比壓制而成，主要用于對隔離噪音要求較高的場所。市面現有的吸音板生產方式多為手工或半自動化生產，即將粉料填入模具壓制成型，再進行烘干，即得到成品。這種生產方式生產出的吸音板成品表面較為粗糙、平整度較差，還易變型，且成品還需要進行人工質檢和包裝，效率較低，費時費力，成本較高。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明擬解決的技術問題是，提供一種自動化的珍珠巖吸音板生產與包裝方法，包括壓制成型、烘干、后處理與成品包裝。這種珍珠巖吸音板生產與包裝方法工藝步驟完整、操作簡單，生產過程快速且連續，可提高生產效率，降低工人勞動強度，且生產出的珍珠巖吸音板紋理清晰，表面平整，不易變形；成品包裝后，防水防潮，易于運輸。

本發明解決上述技術問題的技術方案是，設計一種珍珠巖吸音板生產與包裝方法，該方法包括以下工藝步驟：

（1）壓制成型

將混合均勻的珍珠巖混料置于輸送帶上，當混料運送至沖壓工位時，液壓沖壓機將珍珠巖混料沖壓成型；

（2）烘干

壓制成型的吸音板隨輸送帶進入隧道式微波干燥機進行烘干，烘干溫度200℃；

（3）磨邊處理

珍珠巖吸音板隨輸送帶運送至磨邊工位，對吸音板的四邊進行磨邊處理，去除切邊毛刺；

（4）噴膠處理

完成磨邊的吸音板運送至噴膠工位，分別對吸音板的表面及四邊噴涂一層模數為2.4～3.0、密度為1.38～1.42g/cm³的硅酸鈉溶液；

（5）疊板

噴膠后的吸音板運送至疊板工位，按包裝數量要求吧吸音板自動疊成一摞，碼放整齊；

（6）包角

在包角工位，分別對每摞吸音板的四角添加塑料或泡沫材質的包角；

（7）裝箱

在裝箱工位，由裝箱機械手將吸音板裝至紙箱內；

（8）覆膜熱收縮

采用自動覆膜機對整箱吸音板成品包覆一層透明塑料薄膜，并將其送入遠紅外線收縮包機進行熱收縮覆膜，即完成整個吸音板生產包裝過程。

與現有技術相比，本發明珍珠巖吸音板生產與包裝方法將壓制成型、烘干、后處理、包裝連接為一條自動化生產線，生產過程快速且連續，大大降低了工人勞動強度，提高了生產效率和成品合格率；生產出的珍珠巖吸音板光潔平整、花紋清晰、均勻密實、不易變形；包裝后成品吸音板，防水防潮，便于運輸。

附圖說明

圖1為本發明珍珠巖吸音板生產與包裝方法一種實施例的工藝流程圖。

具體實施方式：

下面結合實施例及其附圖進一步敘述本發明。

本發明設計的珍珠巖吸音板（簡稱吸音板）生產與包裝方法（簡稱方法，參見圖1），該方法由生產流水線和包裝流水線構成，包括以下工藝步驟：

（1）壓制成型

將混合均勻的珍珠巖混料置于輸送帶上，當混料運動至沖壓工位時，液壓沖壓機將珍珠巖混料沖壓成型；

本發明方法的進一步特征是所述沖壓機的上模帶有產品設計的花紋圖案，四周帶有切刀。在沖壓過程中，本發明方法可在吸音板的上表面制作產品設計的花紋圖案，同時對壓制成型的吸音板進行切邊處理。這種壓制方式，無需制造模具，降低了成本，同時省去了單獨印花過程，節約時間，提高生產效率。

（2）烘干

壓制成型的吸音板隨輸送帶進入隧道式微波干燥機進行烘干，烘干溫度200℃；吸音板從隧道式微波干燥機的進料端進入，從出料端出，在隨輸送帶行進的過程中即可完成烘干。這種干燥方式，設備簡單，可實現自動化控制，加熱均勻，且烘干后的珍珠巖吸音板表面平整，不易開裂與變形。實施例的隧道式微波干燥機長度為10米；

（3）磨邊處理

珍珠巖吸音板在隧道式烘干機中完成烘干后，隨輸送帶運動至磨邊工位，對吸音板的四邊進行磨邊處理，去除壓制過程中由于切邊造成的毛刺，使珍珠巖吸音板成品更加光潔、平整、便于包裝。

（4）噴膠處理

完成磨邊的吸音板運送至噴膠工位，分別對吸音板的表面及四邊噴涂一層模數為2.4～3.0，密度為1.38～1.42g/cm³的硅酸鈉溶液，以防止板面飛粉。

（5）疊板