[發明專利]火花塞以及其制造方法

有效

• 申請號: 201410008667.6
• 申請日: 2014-01-08
• 公開（公告）號: CN103928844A
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發明（設計）人: 鈴木香織
• 申請（專利權）人: 日本特殊陶業株式會社
• 主分類號: H01T13/32
• 分類號: H01T13/32;H01T21/02
• 代理公司: 北京林達劉知識產權代理事務所(普通合伙) 11277
• 代理人: 劉新宇;張會華

1.一種火花塞（1），其特征在于，包括：

筒狀的絕緣體（2），其具有沿軸線（CL1）方向貫穿的軸孔（4）；

中心電極（5），其插設于上述軸孔（4）的前端側；

筒狀的主體金屬外殼（3），其設于上述絕緣體（2）的外周；以及

棒狀的接地電極（27），該接地電極（27）自身的后端部通過電阻焊接而接合于上述主體金屬外殼（3）的前端面（26），并在該接地電極（27）與上述中心電極（5）的前端部之間形成有間隙（28）；

在上述主體金屬外殼（3）的前端面（26）設有槽部（31），該槽部（31）自身的寬度大于上述接地電極（27）的后端部的厚度，

上述槽部（31）的至少一部分在穿過該槽部（31）自身并且包含上述軸線（CL1）的截面上配置在上述主體金屬外殼（3）的外周面（3A）與上述主體金屬外殼（3）的內周面（3B）之間，

在上述接地電極（27）的后端面（27E）配置于上述槽部（31）中的、配置在上述主體金屬外殼（3）的外周面（3A）與上述主體金屬外殼（3）的內周面（3B）之間的部位內的狀態下，將上述接地電極（27）接合于上述主體金屬外殼（3）的前端面（26）。

2.根據權利要求1所述的火花塞（1），其特征在于，

上述槽部（31）的沿著上述主體金屬外殼（3）的周向的長度大于上述接地電極（27）的后端部的寬度。

3.根據權利要求1所述的火花塞（1），其特征在于，

上述槽部（31）設于上述主體金屬外殼（3）的整個周向區域。

4.根據權利要求1所述的火花塞（1），其特征在于，

上述槽部（31）的沿著上述軸線（CL1）的深度為0.1mm以上。

5.根據權利要求1至4中任一項所述的火花塞（1），其特征在于，

上述槽部（31）在包含上述軸線（CL1）的截面上具有大于上述接地電極（27）的后端部的厚度的寬度和小于上述接地電極（27）的后端部的厚度的寬度。

6.根據權利要求1至4中任一項所述的火花塞，其特征在于，

上述槽部由外槽部面和內槽部面限定，上述外槽部面從上側部位向靠近上述槽部的底部的下側部位延伸，用于抵接于上述接地電極的后端部，上述內槽部面從上側部位向靠近上述槽部的底部的下側部位延伸，用于抵接于上述接地電極的后端部。

7.一種火花塞（1）的制造方法，其特征在于，上述火花塞（1）包括：

筒狀的絕緣體（2），其具有沿軸線（CL1）方向貫穿的軸孔（4）；

中心電極（5），其插設于上述軸孔（4）的前端側；

筒狀的主體金屬外殼（3），其設于上述絕緣體（2）的外周；以及

棒狀的接地電極（27），該接地電極（27）自身的后端部接合于上述主體金屬外殼（3）的前端面（26），并在該接地電極（27）與上述中心電極（5）的前端部之間形成有間隙（28）；

上述火花塞（1）的制造方法包括：

槽部形成工序，在上述主體金屬外殼（3）的前端面（26）設置槽部（31），該槽部（31）自身的寬度大于上述接地電極（27）的后端部的厚度；以及

接合工序，通過電阻焊接將上述接地電極（27）接合于上述主體金屬外殼（3）的前端面（26）；

在上述槽部形成工序中，將上述槽部（31）的至少一部分形成為在穿過該槽部（31）自身并且包含上述軸線（CL1）的截面上配置在上述主體金屬外殼（3）的外周面（3A）與上述主體金屬外殼（3）的內周面（3B）之間，

在上述接合工序中，在上述接地電極（27）的后端面（27E）配置于上述槽部（31）中的、配置在上述主體金屬外殼（3）的外周面（3A）與上述主體金屬外殼（3）的內周面（3B）之間的部位內的狀態下，將上述接地電極（27）接合于上述主體金屬外殼（3）的前端面（26）。

8.根據權利要求7所述的火花塞（1）的制造方法，其特征在于，

上述槽部（31）的沿著上述主體金屬外殼（3）的周向的長度大于上述接地電極（27）的后端部的寬度。

9.根據權利要求7所述的火花塞（1）的制造方法，其特征在于，

上述槽部（31）設于上述主體金屬外殼（3）的整個周向區域。