[發明專利]太陽能電池組件室內溫度系數測試方法

有效

• 申請號: 201410008186.5
• 申請日: 2014-01-08
• 公開（公告）號: CN103698045A
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發明（設計）人: 戴珊珊;楊陽
• 申請（專利權）人: 常州天合光能有限公司
• 主分類號: G01K7/22
• 分類號: G01K7/22
• 代理公司: 常州市科誼專利代理事務所 32225
• 代理人: 孫彬

技術領域

本發明涉及一種太陽能電池組件室內溫度系數測試方法，同時適用于水平或垂直方向的測試臺。

背景技術

目前，太陽能電池組件室內溫度系數測試，使用加熱臺或者鼓風系統，對組件進行控溫。監控溫度系統主要集中在組件背板上。加熱臺測試方法的測試準確度受到背面接線盒、支架邊框，以及組件封裝材料較小的比熱容和導熱率的影響，背面接線盒使得電池組件不能夠和加熱臺充分接觸，以溫控臺的溫度作為測試溫度，使得組件實際溫度比測試溫度偏小，組件支架邊框由于是金屬質地，導熱率在203,而EVA及背板導熱率小于2，導致組件邊緣處的溫度遠低于中心溫度，使得測試的組件溫度分布不均勻，溫度系數測試值偏小，溫度測試以背表面和前表面作為標準，由于封裝材料的低導熱率及低比熱容，使得封裝在內部的電池片溫度出現高于或低于表面溫度；而鼓風系統是使組件密封在暗室中的加熱或冷卻空間里，通過鼓風將組件置于設定的溫度中，若得到準確測試值，升溫降溫周期長；同時該測試方法中使用背板的溫度作為測試溫度，該溫度和封裝在內的實際電池溫度極大可能出現差異，因此測試結果不準確；封裝空間和模擬器光源之間通過玻璃隔絕，玻璃會對光譜有所影響。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，提供一種太陽能電池組件室內溫度系數測試方法，它能夠提高太陽能電池組件室內溫度系數的測試準確性，縮短測試周期，提高其測試時的溫度均勻性。

為了解決上述技術問題，本發明的技術方案是：一種太陽能電池組件室內溫度系數測試方法，該方法的步驟如下：

a）制備太陽能電池組件的測試樣件，并且該測試樣件由組件電池片封裝層、正面EVA層和封裝玻璃層組成，組件電池片封裝層、正面EVA層和封裝玻璃層由里向外依次設置；

b）提供一具有加熱或降溫功能的真空吸附控溫臺；

c）將步驟a）中的測試樣件的組件電池片封裝層的背面真空吸附在真空吸附控溫臺上，并對該測試樣件進行加熱或降溫處理，使其到達設定溫度；

d）通過均勻分布的多個熱敏電阻對測試樣件的組件電池片封裝層的背面進行溫度測試，以得到該太陽能電池組件的室內溫度系數。

進一步，步驟a）中的太陽能電池組件的測試樣件的制備方法為：使用焊帶將電池片進行焊接后，正面依次層壓正面EVA層和封裝玻璃層，再在其背面使用耐高溫不粘材料對太陽能電池組件進行封裝，封裝完畢后，撕去，得到該測試樣件。

進一步，步驟a）中的太陽能電池組件的測試樣件的制備方法為：提供一成品太陽能電池組件，并將其背面EVA層和背板除去后，得到該測試樣件。

進一步，所述的組件電池片封裝層內的焊帶處黏貼絕緣膠帶。

進一步，所述的多個熱敏電阻均勻分布在真空吸附控溫臺的內部，在多個熱敏電阻所在的測溫點的溫差達到一定范圍時，才進行溫度系數測試，并且所述的真空吸附控溫臺的臺面采用銅材料制成。

進一步，所述的多個熱敏電阻均勻黏貼在測試樣件的組件電池片封裝層的背面。

采用了上述技術方案后，測試樣件的組件電池片封裝層的背面沒有背面EVA層和背板，熱敏電阻直接測量的是組件電池片封裝層的實時溫度，使用真空吸附控溫臺對這種測試樣件控溫，既能快速控溫，又能準確的測試組件電池片的溫度，使得測試周期大大縮短，測試結果更精確。

附圖說明

圖1為本發明的測試樣件的結構示意圖；

圖2為本發明的測試樣件的分層示意圖；

圖3為本發明的太陽能電池組件室內溫度系數測試方法的平面圖。

具體實施方式

為了使本發明的內容更容易被清楚地理解，下面根據具體實施例并結合附圖，對本發明作進一步詳細的說明，

如圖1~3所示，一種太陽能電池組件室內溫度系數測試方法，該方法的步驟如下：

a）制備太陽能電池組件的測試樣件1，并且該測試樣件由組件電池片封裝層1-1、正面EVA層1-2和封裝玻璃層1-3組成，組件電池片封裝層1-1、正面EVA層1-2和封裝玻璃層1-3由里向外依次設置；?b）提供一具有加熱或降溫功能的真空吸附控溫臺2；

c）將步驟a）中的測試樣件1的組件電池片封裝層1-1的背面真空吸附在真空吸附控溫臺2上，并對該測試樣件1進行加熱或降溫處理，使其到達設定溫度；

d）通過均勻分布的多個熱敏電阻對測試樣件1的組件電池片封裝層1-1的背面進行溫度測試，以得到該太陽能電池組件的室內溫度系數。