[發(fā)明專利]鋁擠型便攜擺腳式旱冰鞋

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410008077.3
• 申請日: 2014-01-08
• 公開（公告）號: CN103736268A
• 公開（公告）日: 2014-04-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 龐明方
• 申請（專利權(quán)）人: 太倉市車中寶休閑用品有限公司;龐明方
• 主分類號: A63C17/06
• 分類號: A63C17/06
• 代理公司: 南京蘇高專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32204
• 代理人: 柏尚春

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種娛樂用品，特別涉及一種利用前后兩腳交叉向兩邊擺動而使之快速前行的鋁擠型便攜擺腳式旱冰鞋。

背景技術(shù)

本設(shè)計(jì)人在先設(shè)計(jì)的凹形塑料面板擺腳式旱冰鞋，達(dá)到了功能上可玩性強(qiáng)、和外觀上協(xié)調(diào)美觀的效果，但在制造成本更低、使用上更加便攜易帶方面還存在更好的選擇。???

發(fā)明內(nèi)容

??本發(fā)明的目的，是要提供一種采用鋁擠型材加工成的擺腳式旱冰鞋，使其成為制造成本更低、更加便攜易帶的鋁擠型便攜擺腳式旱冰鞋。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：鋁擠型便攜擺腳式旱冰鞋，包括切片成形件、輪叉軸承、輪叉、輪子和拋面形蓋片，其特征是：切片成形件，是方形圓角輪廓的鋁型材切片加工后制成，方形圓角輪廓的鋁型材，是輪廓為方形圓角、靠近前后兩邊的中間各連有一圈形、圈形和方形圓角的輪廓上還連有線條形花紋的鏤空形鋁擠型材，將方形圓角輪廓的鋁型材切成片狀后、在兩圈形的兩圓孔中進(jìn)行擴(kuò)孔整圓，再將切成片狀的方形圓角輪廓鋁型材的前后兩圈形位置，壓制成向后上方的傾斜狀，再將切成片狀的方形圓角輪廓鋁型材放入到震動研磨機(jī)中研磨后，而成所述的切片成形件，然后再在切片成形件兩圈形的兩圓孔中各壓入一輪叉軸承；輪叉由叉形沖件和螺筒焊接而成，叉形沖件是一月缺形金屬片的兩頭向下直角折彎而成，叉形沖件的兩下端有相互的對穿孔，螺筒是一圓柱的軸向中心開有螺紋孔的金屬件，螺筒軸向的底端焊接于叉形沖件的頂部，輪子是一中間的兩面各帶有一軸承的PU輪，輪子通過對鎖螺栓的對擰連接于輪叉的叉形沖件兩下端的相互的對穿孔中，將四個輪叉的螺筒從下向上穿入于兩切片成形件上四個輪叉軸承的內(nèi)孔中，用四顆螺栓擰接于四個輪叉螺筒的螺紋孔中定位，再用四片拋面形蓋片嵌入兩切片成形件的四圈形圓孔中的上頂面，從而形成了兩所述的鋁擠型便攜擺腳式旱冰鞋，兩所述的鋁擠型便攜擺腳式旱冰鞋前后配合成對使用。

本發(fā)明的有益效果是：將方形圓角輪廓的鋁擠型材切片加工后制成的鋁擠型便攜擺腳式旱冰鞋，成本更低、更加小巧和更加便攜易帶，是一種少年和年輕人所喜愛的產(chǎn)品。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的構(gòu)造示意圖暨前腳右擺后腳左擺的前行效果圖

圖2為本發(fā)明前腳左擺后腳右擺的前行效果圖

圖3為本發(fā)明方形圓角輪廓的鋁擠型材切片后的構(gòu)造圖

圖4為本發(fā)明切片成形件壓入軸承后的構(gòu)造圖

圖5為本發(fā)明的裝包效果圖

圖中：1——切片成形件，2——輪叉軸承，3——輪叉，4——輪子，5——拋面形蓋片。

具體實(shí)施方式

根據(jù)圖1、圖4，所述的鋁擠型便攜擺腳式旱冰鞋包括：切片成形件1、輪叉軸承2、輪叉3、輪子4和拋面形蓋片5；

所述的切片成形件1，是方形圓角輪廓的鋁型材切片加工后制成，所述的方形圓角輪廓的鋁擠型材，是輪廓為方形圓角、靠近前后兩邊的中間各連有一圈形、圈形和方形圓角的輪廓上還連有線條形花紋的鏤空形鋁擠型材，切成片狀的所述方形圓角輪廓型材的兩圈形的兩圓孔，通過圓柱形壓頭進(jìn)行壓制擴(kuò)孔整圓，壓制擴(kuò)孔后的片狀方形圓角輪廓型材兩圈形的兩圓孔、上頂部略呈向內(nèi)的邊沿，再將切成片狀的方形圓角輪廓型材的前后兩圈形位置壓制成向后上方的傾斜狀，再將切成片狀的方形圓角輪廓鋁型材通過震動研磨機(jī)中研磨，所述切片成形件1兩圈中的前圈形的傾斜與所述切片成形件1的平面所形成的角度為9°，所述切片成形件1兩圈中的后圈形的傾斜與所述切片成形件1的平面所形成的角度為13°，然后再在所述切片成形件1的兩圓孔中從下向上各壓入一輪叉軸承2，所述的輪叉軸承2是內(nèi)孔為φ12的滾珠軸承，所述切片成形件1兩圓孔中的輪叉軸承2，距所述切片成形件1兩圓孔頂部呈向內(nèi)的邊沿為1-2毫米，所述切片成形件1圓孔中的輪叉軸承2與所述切片成形件1圓孔頂部呈向內(nèi)邊沿1-2毫米的距離，作為嵌入拋面形蓋片5的槽。

所述的輪叉3包括叉形沖件和螺筒，所述的叉形沖件是一月缺形金屬片的沖壓成兩頭向下直角折彎，所述叉形沖件的兩下端有相互的對穿孔，所述的螺筒是一φ12金屬圓柱的軸向中心開有一螺紋孔，所述螺筒軸向的底端焊接于所述叉形沖件的頂部、即成所述的輪叉3，所述輪叉3螺筒向下的軸心延長線與所述叉形沖件下端相互的對穿孔的中心連線相距28毫米。

所述的輪子4是一中間的兩面各帶有一軸承的2.5英寸的PU輪，所述輪子4兩面的兩軸承之間還襯有襯圈，所述的輪子4通過對鎖螺栓的對擰連接于所述輪叉3的叉形沖件兩下端相互的對穿孔中；將四所述的輪叉3的螺筒從下向上穿入于兩所述切片成形件1上四個輪叉軸承2的內(nèi)孔中，用四顆螺栓擰接于四所述輪叉3螺筒的螺紋孔中定位。

所述的拋面形蓋片5，是一不銹鋼的圓片沖壓成中部成球形拋面的蓋片，所述的拋面形蓋片5通過壓制嵌入所述切片成形件1圓孔的頂部，并位于所述切片成形件1圓孔中的輪叉軸承2與所述切片成形件1圓孔頂部呈向內(nèi)的邊沿之間。