[發明專利]全預制裝配結構柱鋼套筒灌漿連接施工方法無效
| 申請號: | 201410007705.6 | 申請日: | 2014-01-08 |
| 公開(公告)號: | CN103726653A | 公開(公告)日: | 2014-04-16 |
| 發明(設計)人: | 成軍 | 申請(專利權)人: | 成軍 |
| 主分類號: | E04G21/00 | 分類號: | E04G21/00;E04G21/02;E04C5/16;E04C3/34 |
| 代理公司: | 南通市永通專利事務所 32100 | 代理人: | 葛雷 |
| 地址: | 226300 江蘇省南通市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 預制 裝配 結構 鋼套 灌漿 連接 施工 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種全預制裝配結構柱鋼套筒灌漿連接施工方法。
背景技術
現澆混凝土柱鋼筋多采用搭接、焊接或直螺紋套筒連接,工藝復雜,施工周期長,而且必須在澆注混凝土前完成鋼筋的連接,不適用于全預制裝配式結構柱的鋼筋連接。
發明內容
本發明的目的在于提供一種施工方便、效果好的全預制裝配結構柱鋼套筒灌漿連接施工方法。
本發明的技術解決方案是:
一種全預制裝配結構柱鋼套筒灌漿連接施工方法,其特征是:包括下列步驟:
(1)鋼筋籠的制作
柱腳每根鋼筋采用一個套筒連接,套筒直徑為50mm、55mm,灌漿套筒內腔直徑為鋼筋最大外徑+10mm,套筒長度8D+20mm,D為柱子縱向受力鋼筋直徑,每個套筒上有一個排氣孔,下有一個灌漿孔;?
(2)柱的連接基礎面的準備工作
a)檢測板制作
根據各個柱的具體外形尺寸、連接鋼筋中心位置,制作相應的檢查板,用機械加工方法,在檢查板上加工出鋼筋位置檢測孔及柱外廓位置定位基準邊、線,鋼筋檢測孔與理論位置偏差不超過±1mm;柱輪廓基準線比理論位置+2mm~3mm,便于在柱外保留標識線;鋼筋位置檢測孔直徑取鋼筋最大外徑+3mm;
b)柱連接基礎檢測
1)對各個柱連接位置的基礎平面標高進行檢測,確認該處連接柱底面應有標高位置,鋪好該位置柱底面的墊片、支撐塊,墊片或支撐塊高度大約為20mm;
2)用檢測板檢測各個連接鋼筋的長度,每根鋼筋自墊塊以上到鋼筋端頭的長度應不小于8倍鋼筋直徑,最長不超過8倍鋼筋直徑+15mm;
(3)PC柱安裝及灌漿腔密封
保護性密封:將PC柱底的灌漿連接腔高強水泥基座漿材料進行密封,防止灌漿前異物進入腔內;
柱腳四周采用灌漿料封邊,形成密閉灌漿腔,保證在最大灌漿壓力下密封有效;
(4)灌漿連接作業
灌漿操作
1)灌漿泵運轉時,灌漿管端頭應放在料斗內,以免漿料流出浪費;漿料流出后,暫停泵,將灌漿端對準PC柱的一個灌漿口,繼續開泵灌漿;
2)所有連接接頭的灌漿口都應沒有被封堵,當灌漿口漏出漿液時,立即用膠塞進行封堵牢固,同時摘除其上排漿孔的封堵膠塞,直至所有灌漿孔都流出漿液并已封堵后,等待排漿孔出漿;
3)接頭排漿孔流出漿液后,立即用膠塞封堵,并依次完成所有流出漿液接頭排漿孔的封堵,最后確認各孔均流出漿液后,可轉入第二柱的灌漿作業,或停止灌漿,填寫灌漿和檢驗記錄表;
4)一個階段灌漿作業結束后,立即清洗灌漿泵。
本發明施工方便,效果好。強度可以達到C85以上,滿足柱連接的結構安全及力學要求。
下面結合實施例對本發明作進一步說明。
具體實施方式
一種全預制裝配結構柱鋼套筒灌漿連接施工方法,包括下列步驟:
(1)鋼筋籠的制作
柱腳每根鋼筋采用一個套筒連接,套筒直徑為50mm、55mm,灌漿套筒內腔直徑為鋼筋最大外徑+10mm,套筒長度8D+20mm,D為柱子縱向受力鋼筋直徑,每個套筒上有一個排氣孔,下有一個灌漿孔;?
(2)柱的連接基礎面的準備工作
a)檢測板制作
根據各個柱的具體外形尺寸、連接鋼筋中心位置,制作相應的檢查板,用機械加工方法,在檢查板上加工出鋼筋位置檢測孔及柱外廓位置定位基準邊、線,鋼筋檢測孔與理論位置偏差不超過±1mm;柱輪廓基準線比理論位置+2mm~3mm,便于在柱外保留標識線;鋼筋位置檢測孔直徑取鋼筋最大外徑+3mm;
b)柱連接基礎檢測
1)對各個柱連接位置的基礎平面標高進行檢測,確認該處連接柱底面應有標高位置,鋪好該位置柱底面的墊片、支撐塊,墊片或支撐塊高度大約為20mm;
2)用檢測板檢測各個連接鋼筋的長度,每根鋼筋自墊塊以上到鋼筋端頭的長度應不小于8倍鋼筋直徑,最長不超過8倍鋼筋直徑+15mm;
(3)PC柱安裝及灌漿腔密封
保護性密封:將PC柱底的灌漿連接腔高強水泥基座漿材料進行密封,防止灌漿前異物進入腔內;
柱腳四周采用灌漿料封邊,形成密閉灌漿腔,保證在最大灌漿壓力下密封有效;
(4)灌漿連接作業
灌漿操作
1)灌漿泵運轉時,灌漿管端頭應放在料斗內,以免漿料流出浪費;漿料流出后,暫停泵,將灌漿端對準PC柱的一個灌漿口,繼續開泵灌漿;
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