[發明專利]耦合傳動裝置安裝調試方法

有效

• 申請號: 201410007701.8
• 申請日: 2014-01-08
• 公開（公告）號: CN103727212A
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發明（設計）人: 成軍
• 申請（專利權）人: 成軍
• 主分類號: F16H57/025
• 分類號: F16H57/025;F16M9/00;G01M13/02
• 代理公司: 南通市永通專利事務所 32100
• 代理人: 葛雷

1.一種耦合傳動裝置安裝調試方法，其特征是：包括下列步驟：

（1）基礎處理

耦合傳動裝置基礎表面，鏟麻面，麻點深度不小于10mm，密度為每平方分米3～5個點；

清除地腳螺栓孔內的雜物；

為保證設備的正確安裝，待設備地腳螺栓與模板組裝定位后，再進行基礎土建施工，模板中心線與基準線的偏差數值不超過±5mm；

基礎標定安裝基準線；

（2）耦合傳動裝置就位、底座灌漿

將設備基礎按照規范要求鑿毛，鏟出麻面，清除設備基礎表面和螺栓孔內的碎石、泥土、積水；

用吊車或倒鏈將耦合傳動裝置按正確方位就位，用臨時墊鐵墊穩；?

穿地腳螺栓前清除光桿部分的油污或氧化鐵，螺紋部分涂抹二硫化鉬；

機器就位后，及時查看易損件和開口，根據實際情況做相應的保護，如開口處用盲板或膠帶封住，可拆的易損件或易丟失件拆下放到庫內保存，并對進口封閉好，同時做好相應標記；

利用臨時墊鐵組調整耦合傳動裝置標高和水平度，用臨時墊鐵調整的標高比實際標高低5-10mm；

耦合傳動裝置初步找正后，采用比設備基礎高一標號的細石混凝土或灌漿料澆筑地腳螺栓孔，澆筑滿地腳螺栓孔后在地腳螺栓和正式墊鐵部位澆筑細石混凝土或灌漿料，澆筑范圍比正式墊鐵面積大2-3倍的澆注層作為正式墊鐵的壓漿層；

正式墊鐵壓漿層達到初凝后期時，把搭配好的正式墊鐵組放到砂漿上，敲緊斜墊鐵，擠出砂漿為宜，；澆水養護；正式墊鐵靠近地腳螺栓，每個地腳螺栓兩側各放一組墊鐵，當螺栓間距小于300mm時，在每個地腳螺栓同側墊一組墊鐵；原則上相鄰兩墊鐵組間距在500?mm-1000mm；每個墊鐵組墊鐵不超過4層，高度在30-70mm之間，墊鐵組露出設備底座10-30mm,每塊墊鐵深入底座的長度，超過地腳螺栓；

當一次灌漿強度達到75%以上時，敲擊耦合傳動裝置正式墊鐵，拆除臨時墊鐵，利用正式墊鐵對耦合器進行縱橫兩個方向精找正及精度復查，使其各個安裝偏差達設計和規范要求；對稱地把緊地腳螺栓；進行水平測量時，在每個方向測量時把水平儀進行180°調轉反復測量；把緊螺栓后對標高及水平度進行復測，并作好好記錄；利用手錘敲擊墊鐵，無松動跡象；

設備找正找平后，再次鑿毛正式墊鐵周圍的壓漿層，然后澆注設備底座灌漿層；

（3）耦合傳動裝置對中

采用雙表找正：將找正架固定在驅動裝置和設備聯軸器上，在耦合器端聯軸器上分別架設徑向及軸向百分表；

同步轉動兩聯軸器數周，檢查表架固定是否牢固，百分表指針是否準確無誤；

將百分表轉至聯軸器上方垂直位置為0o，調整兩塊表讀數為0，然后將兩半聯軸器同步、依次旋轉到90o，180o，270o，360o四個位置，分別將測得的數值記錄；

（4）耦合傳動裝置在不同的安裝環境下軸的熱膨脹量

在軸的對中安裝中，充分考慮環境溫度、油溫、靜止狀態和工作狀態時軸的膨脹量；

耦合器安裝中心高預留量(mm)

（5）耦合傳動裝置調試

調試前檢查：

a、檢查耦合傳動裝置所有的進出口管路連接是否牢靠；

b、對聯軸器對中進行復測；

c、檢查耦合傳動裝置轉子能否用手轉動；

d、檢查膜片聯軸器加長節的螺栓是否緊固；

e、各部位潤滑油、冷卻油已按設計或使用說明書加注完畢；

f、檢查油路、平衡回液管路及冷卻水管路是否暢通；

g、檢查管路是否滲漏，檢查油路有無滲漏；

h、檢查冷卻水供給系統是否達到供水要求；

啟動前的準備工作：

a、啟動冷卻水系統，接通稀油站的冷卻水，打開平衡回液管路上的受控隔離閥;

b、油路沖洗：在耦合傳動裝置油路系統的進出口增設過濾器,拆除油路系統通向軸承的管路系統連接件，并用盲板或絲堵堵住,在進油管路和回油管路的兩端用臨時管道連接在一起形成由進油管路流向回油管路的臨時回路系統;

c、啟動油泵，使耦合傳動裝置潤滑油由耦合傳動裝置出油口流向設備、驅動裝置進油管路經臨時管路流向設備、驅動裝置回油管路最后回到耦合傳動裝置形成一個回路，沖洗油路管道,直到過濾器中無雜物、油指標化驗合格后，關閉油泵;

d、油路系統沖洗完畢后拆除臨時管路，按原油路系統恢復軸承部位的回路管道,并清除耦合傳動裝置中的潤滑油，重新添加潤滑油;

e、按設計旋向轉動聯軸節，盤車應靈活，無卡澀和雜音等異常現象；

f、接通油站油泵，檢查供油油壓≥0.15MPa，檢查潤滑油箱油溫≥20℃；

（6）耦合傳動裝置調試

a、完成上述檢查準備工作后，打開耦合傳動裝置轉速調節器，調節耦合器輸出轉速為零，啟動驅動裝置；

b、耦合傳動裝置空負荷運轉2小時，每隔30分鐘檢查耦合傳動裝置的軸承溫度和震動；

c、耦合傳動裝置空負荷運轉2小時軸承溫度和震動符合技術和規范要求后調節耦合傳動裝置轉速調節器，使輸出轉速上升；

d、耦合傳動裝置轉速達到額定轉速，輸出端設備傳輸流體的壓力接近正常運轉壓力時打開設備出口閥門使耦合傳動裝置和設備承受負荷運轉；

e、負荷運轉時間為?4?小時，在耦合傳動裝置運轉過程中做以下檢查，并每隔?30分鐘記錄一次；?

1）用測溫儀檢查泵、耦合傳動裝置、驅動裝置及設備軸承溫度；徑向軸承報警溫度為75℃，跳閘溫度為90℃，推力軸承報警溫度為75℃，跳閘溫度為90℃；

2）檢查軸承潤滑油入口壓力，當壓力低于0.08MPa時跳閘；

4）檢查平衡回液壓差△P大于吸入壓力0.5-1.5Kg/CM²；?

5）檢查機械密封，?對于單端面機械密封允許泄漏量為?5mL/h；

（7）停車時按以下步驟??

a、逐漸關閉設備出口閥門，不關閉吸入閥；

b、調節耦合傳動裝置轉速調節器，使耦合傳動裝置輸出端轉速從額定轉速緩慢減為零；

c、起動輔助油泵，關閉驅動裝置；?

d、驅動裝置、耦合傳動裝置和設備停止運轉后關閉設備的出入口閥；

e、待驅動裝置、耦合傳動裝置和設備各部冷卻后關閉冷卻水及輔助油泵。