[發明專利]硬脆材料的鉆孔加工方法

在審

• 申請號: 201410006677.6
• 申請日: 2014-01-07
• 公開（公告）號: CN104761135A
• 公開（公告）日: 2015-07-08
• 發明（設計）人: 賴佳欣;洪宗彬
• 申請（專利權）人: 丸榮機械股份有限公司
• 主分類號: C03B33/00
• 分類號: C03B33/00
• 代理公司: 北京科龍寰宇知識產權代理有限責任公司 11139
• 代理人: 孫皓晨;李林

1.一種硬脆材料的鉆孔加工方法，其將硬脆材料架置于一作X-Y軸向水平移動的載臺上，一外表面具有研磨材的刀具，該刀具外徑小于預設鉆孔的孔徑，該刀具架設于一作高速旋轉及升降移動的Z軸向進給機構上，并使該Z軸向進給機構對刀具產生高頻振動；其特征在于，該鉆孔加工方法包括有：

螺旋運動進給研磨切削：是在硬脆材料預設位置處預設鉆孔孔徑，在Z軸向進給機構帶動刀具高速旋轉及進給時，載臺同時配合帶動硬脆材料沿著預設鉆孔孔徑位置作X-Y軸向水平移動，而使刀具對硬脆材料形成側向的擴孔研磨切削；

高頻振動進給研磨切削：是在刀具對硬脆材料進行螺旋運動進給研磨切削時同時進行該高頻振動進給研磨切削，該高頻振動進給研磨切削是在Z軸向進給機構帶動刀具作高速旋轉及Z軸向進給時，使刀具產生高頻的Z軸向機械振動，而使刀具高頻地與硬脆材料的切削面分離。

2.根據權利要求1所述的硬脆材料的鉆孔加工方法，其特征在于，該載臺憑借程式的控制，使載臺帶動硬脆材料作預設鉆孔孔徑位置的X-Y軸向水平移動。

3.根據權利要求1所述的硬脆材料的鉆孔加工方法，其特征在于，該刀具的表面是金屬粘結式磨石或是電解沉積式磨石。

4.根據權利要求1所述的硬脆材料的鉆孔加工方法，其特征在于，該Z軸向進給機構上裝設高頻振動主軸或高頻振動刀把，以使刀具產生高頻振動。

5.根據權利要求4所述的硬脆材料的鉆孔加工方法，其特征在于，該Z軸向進給機構設有高頻振動刀把，該高頻振動刀把則插套于加工主軸上，而由加工主軸帶動高頻振動刀把作高速旋轉及Z軸向進給，該高頻振動刀把于刀把本體上連結固定有一擴張桿，該擴張桿的第一端裝設有復數個壓電片，第二端則連結固定刀具，于壓電片輸入電壓時，使刀具產生高頻的軸向機械振動，而作高頻振動進給研磨切削。

6.根據權利要求5所述的硬脆材料的鉆孔加工方法，其特征在于，該Z軸向進給機構的加工主軸的轉速為3000～6000rpm，該加工主軸的Z軸向進給速度為≦2000mm/min。

7.根據權利要求5所述的硬脆材料的鉆孔加工方法，其特征在于，該Z軸向進給機構的高頻振動刀把，其振動頻率為20KHZ～60KHZ，振幅為5μm～10μm。

8.根據權利要求7所述的硬脆材料的鉆孔加工方法，其特征在于，該刀具在高頻振動進給研磨切削時，該Z軸向進給機構的高頻振動刀把可視硬脆材料強化的深度而配合改變振幅。

9.根據權利要求8所述的硬脆材料的鉆孔加工方法，其特征在于，該刀具在高頻振動進給研磨切削硬脆材料的上、下表面層時，該高頻振動刀把的振幅為10μm，該刀具在高頻振動進給研磨切削硬脆材料的中間層時，該高頻振動刀把的振幅為5μm。