[發明專利]立體發光字圍字機膠輥開槽機

有效

• 申請號: 201410006527.5
• 申請日: 2014-01-07
• 公開（公告）號: CN103692023A
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發明（設計）人: 陳慶漢
• 申請（專利權）人: 濰坊翰頓數控設備有限公司
• 主分類號: B23D79/00
• 分類號: B23D79/00
• 代理公司: 濰坊正信專利事務所 37216
• 代理人: 曹少華

技術領域

本發明屬于立體發光字加工設備技術領域，尤其涉及一種立體發光字圍字機膠輥開槽機。

背景技術

立體發光字憑其白天美觀，夜晚亮麗，省電節能，經久耐用等諸多優勢逐漸成為商家作為廣告招牌的首選。制作立體發光字主要工作就是圍字邊，圍字邊通常采用立體發光字圍字機完成。立體發光字圍字機主要包括送料裝置、板材夾緊裝置、切槽裝置和折彎裝置。將材料通過送料裝置運送的指定距離后分別進行切槽，折彎、切斷等操作，然后重復這一步驟，直到材料完全成型。其使用的原材料主要是不銹鋼帶、鋁卷、特制鋁型材、鐵皮卷等。

但是，部分原材料的背面貼有海綿條，在對貼有海綿條的原材料進行加工時，送料裝置的送料輥上需具有環形槽，以便使海綿條通過。送料輥通常為膠輥，現有的膠輥一般采用注塑成型，生產的周期較長。但是，對于不同的原材料而言，海綿條在其背面的位置是不同的，導致膠輥上的環形槽位置不同，因此生產廠家無法提前對膠輥進行加工，導致立體發光字圍字機的生產周期較長，甚至延誤交貨期。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：提供一種立體發光字圍字機膠輥開槽機，在立體發光字圍字機的膠輥上方便快捷的進行開槽，縮短立體發光字圍字機的生產周期，從而提高生產效率。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案是：立體發光字圍字機膠輥開槽機，包括底座，所述底座上安裝有豎向滑軌，所述豎向滑軌上滑動安裝有滑塊，所述滑塊上固定安裝有安裝座，所述安裝座上安裝有由動力裝置驅動的豎向設置的旋轉軸，所述旋轉軸上設有用于在圍字機膠輥上形成環形槽的刀盤，所述刀盤的外表面上設有切削刃，所述切削刃偏出所述安裝座設置。

作為一種改進，所述豎向滑軌上通過緊固件安裝有用于限定所述滑塊運動范圍的上定位塊和下定位塊。

作為進一步的改進，還包括用于控制所述環形槽切削深度的限深機構。

作為進一步的改進，所述安裝座包括水平設置的底板和豎向設置的立板，所述底板和立板設置為一體，所述滑塊與所述立板固定連接，所述旋轉軸安裝在所述底板上。

作為進一步的改進，所述動力裝置包括電動機，所述電動機的輸出軸與所述旋轉軸之間傳動連接。

作為進一步的改進，所述電動機的輸出軸與所述旋轉軸之間通過皮帶傳動連接，所述皮帶環繞設置在所述電動機的輸出軸和所述旋轉軸之間。

作為進一步的改進，所述底板上通過緊固件連接有支撐座，所述旋轉軸安裝在所述支撐座上，所述支撐座或所述底板上設有用于調節所述皮帶張緊程度的調節長孔，所述緊固件約束安裝于所述調節長孔中。

作為進一步的改進，所述切削刃包括沿所述膠輥軸向延伸的主切削刃和沿所述膠輥徑向延伸的副切削刃。

作為進一步的改進，所述限深裝置包括設置在所述安裝座上的觸片，所述切削刃伸出所述觸片的最大距離與所述環形槽的切削深度相等。

作為進一步的改進，所述限深機構包括滾輪，所述滾輪設置在所述旋轉軸上，所述滾輪偏出所述安裝座設置，所述切削刃伸出所述滾輪的最大距離與所述環形槽的切削深度相等。

采用了上述技術方案后，本發明的有益效果是：由于立體發光字圍字機膠輥開槽機包括底座，所述底座上安裝有豎向滑軌，所述豎向滑軌上滑動安裝有滑塊；所述滑塊上固定安裝有安裝座，所述安裝座上安裝有由動力裝置驅動的旋轉軸，所述旋轉軸上設有刀盤，通過動力裝置帶動旋轉軸旋轉，進而使刀盤旋轉；所述刀盤的外表面上設有切削刃，所述切削刃偏出所述安裝座設置，因而當需要對膠輥進行開槽時，使刀盤對應膠輥，然后使刀盤和膠輥反向旋轉，手動操作滑塊使刀盤對膠輥進行開槽。在生產立體發光字圍字機時，便可批量生產未開槽的膠輥，然后將未開槽的膠輥裝配在立體發光字圍字機的送料裝置上；當需要開槽時，利用本發明提供的立體發光字圍字機膠輥開槽機在膠輥上合適的位置處進行開槽，方便快捷，大大縮短立體發光字圍字機的生產周期，從而提高了生產效率。

由于所述豎向滑軌上設計了上定位塊和下定位塊，通過調整上定位塊和下定位塊在豎向滑軌上的位置，使滑塊的運動范圍與膠輥上待加工的環形槽的槽長相等，便于控制切削長度。

由于還包括用于控制所述環形槽切削深度的限深機構，便于控制切削深度。

由于電動機的輸出軸與旋轉軸之間通過皮帶傳動連接，電動機的輸出軸和旋轉軸上均不設置帶輪，簡化了結構，降低了生產成本。