[發(fā)明專利]一種從富鋅錳鈷渣中多重控制分步回收有價(jià)金屬的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410006522.2 | 申請(qǐng)日: | 2014-01-07 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103725890B | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-07-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 田慶華;辛云濤;郭學(xué)益;王恒利;李棟 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中南大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C22B7/00 | 分類號(hào): | C22B7/00;C22B23/00;C22B47/00;C22B19/30;C25C1/16 |
| 代理公司: | 長(zhǎng)沙朕揚(yáng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)43213 | 代理人: | 馬家駿 |
| 地址: | 410083 湖南*** | 國(guó)省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 富鋅錳鈷渣中 多重 控制 分步 回收 金屬 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種從多金屬溶液中分離回收有價(jià)金屬的方法,更具體的,涉及一種從富鋅錳鈷渣中多重控制分步回收有價(jià)金屬的方法。
背景技術(shù)
鋅冶煉過(guò)程中需要有鋅電解液的凈化工段,以去除溶液中的其他有害金屬離子雜質(zhì)對(duì)電積過(guò)程的影響,其中鈷離子濃度較高時(shí),有可能造成燒板現(xiàn)象產(chǎn)生,會(huì)影響生產(chǎn)過(guò)程并造成一定量的經(jīng)濟(jì)損失。因此鋅冶煉過(guò)程中會(huì)有專門(mén)的除鈷工藝,常常有砷鹽凈化法、逆銻凈化法等方法,所以伴隨著除鈷過(guò)程,會(huì)有一定量的含鈷渣,這些渣里面含有鋅、鈷和錳等有價(jià)金屬。錳和鈷是重要的金屬元素,其化合物具有特殊性能的材料,廣泛應(yīng)用于催化劑、鋰離子電池、超級(jí)電容器、硬質(zhì)合金等領(lǐng)域。尤其是隨著現(xiàn)代移動(dòng)通信設(shè)備的發(fā)展,錳鈷的需求量增加,因此有必要回收這一部分物料里面的有價(jià)金屬元素。如何回收這些富鋅錳鈷渣中的有價(jià)金屬,實(shí)現(xiàn)變廢為寶,進(jìn)行資源的循環(huán)利用,是一種很迫切的需求,可以帶來(lái)經(jīng)濟(jì)效益,環(huán)保效益和社會(huì)效益的三重收獲。
現(xiàn)有的從含錳鈷渣中回收有價(jià)金屬的方法一般為:采用離子交換法處理多金屬離子溶液,回收分離其中的金屬;采用萃取劑處理多金屬溶液,萃取分離有價(jià)金屬元素;或者采用氧化劑處理,氧化分離其中的有價(jià)金屬元素;或者萃取/氧化法相結(jié)合的方法處理。也有采用電積法,分步電積回收溶液中的有價(jià)金屬元素。傳統(tǒng)方法的缺點(diǎn)有:流程較長(zhǎng),設(shè)備要求高,操作復(fù)雜,工藝繁瑣;傳統(tǒng)氧化劑的加入,會(huì)造成溶液體系的污染;應(yīng)用范圍小,實(shí)用性差。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種工藝流程短、造作簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低、金屬元素回收效率高的從富鋅錳鈷渣中多重控制分步回收有價(jià)金屬的方法。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供的從富鋅錳鈷渣中多重控制分步回收有價(jià)金屬的方法,步驟為:a、首先采用酸液浸出的方法處理富鋅錳鈷渣,得到含有錳、鈷和鋅的多金屬溶液;b、向多金屬溶液中通入臭氧氣體,優(yōu)先氧化分離錳離子,過(guò)濾后得到錳渣和含鈷鋅溶液;c、向含鈷鋅溶液通入臭氧,氧化分離溶液中的鈷離子,過(guò)濾后,得到鈷渣和含鋅溶液;d、含鋅溶液直接返回電積工段,直接回收含鋅溶液中的鋅離子。
上述步驟(a)中將富鋅錳鈷渣物料首先采用酸性溶出,液固比3:1~5:1,pH值為5~6,溫度85℃~95℃,攪拌速度250rpm~300rpm,浸出時(shí)間2~2.5h。
上述步驟(b)中反應(yīng)過(guò)程中采用電位計(jì)檢測(cè)反應(yīng)體系的開(kāi)路電壓,反應(yīng)過(guò)程中當(dāng)發(fā)現(xiàn)檢測(cè)電壓突然升高,從0.7V突然升高到1.0V時(shí),反應(yīng)過(guò)程結(jié)束,停止通入臭氧。
上述步驟(c)中采用電位pH計(jì)檢測(cè)體系的pH值,保持pH值在3~7之間,當(dāng)觀察到pH值不再變化時(shí),判斷反應(yīng)已經(jīng)完成。
所用的富鋅錳鈷渣具體為鋅濕法冶煉過(guò)程中的除鈷渣。
采用上述技術(shù)方案的從富鋅錳鈷渣中多重控制分步回收有價(jià)金屬的方法,將廢富鋅錳鈷渣首先采用酸性浸出,得到含有錳、鈷、鋅離子的溶液,然后利用氧化劑分步氧化溶液中的有價(jià)金屬,使其從溶液中分別分離回收出來(lái),同時(shí)在反應(yīng)過(guò)程中通過(guò)監(jiān)測(cè)反應(yīng)體系不同的反應(yīng)階段的開(kāi)路電壓,控制金屬分離步驟,減少相應(yīng)夾雜損失。溶液為弱酸性體系,pH值為5~6,錳、鈷和鋅離子濃度隨著渣相的不同而不同。所用氧化劑為清潔無(wú)污染的強(qiáng)氧化劑-臭氧,臭氧是氧化能力僅次于氟的強(qiáng)氧化劑,氧化電勢(shì)電位為2.07V,可以將溶液中的錳、鈷離子氧化,臭氧氧化反應(yīng)之后會(huì)生成氧氣,不會(huì)對(duì)溶液造成污染,同時(shí)氣體進(jìn)入溶液體系,會(huì)起到攪拌作用。利用溶液中二價(jià)的錳、鈷與其高價(jià)態(tài)金屬離子之間不同的氧化還原電位差的差異,在酸性體系中,采用氧化劑氧化Mn2+,使之變?yōu)镸n3+/Mn4+,反應(yīng)體系的開(kāi)路電壓為0.7V左右,而氧化Co2+到Co3+時(shí),體系的開(kāi)路電壓為為1.2V左右,而鋅離子不發(fā)生任何變化,所以本方法優(yōu)先氧化錳離子,然后是氧化鈷離子,最后得到鋅離子溶液,可以返回鋅精煉系統(tǒng)進(jìn)行回收;采用氧化還原電勢(shì)電位計(jì)檢測(cè)本反應(yīng)體系中的電位,進(jìn)而控制不同的反應(yīng)過(guò)程,得到不同的沉淀產(chǎn)物;高價(jià)態(tài)有價(jià)金屬離子發(fā)生水解沉淀,進(jìn)而從溶液中分步分離出來(lái)。利用氧化還原電位的不同,可以選擇行的分離錳和鈷,此外,溶液中含有一定量或多或少的二價(jià)鐵離子,鐵離子最先被沉淀出來(lái),但是由于鐵與錳的氧化還原電位差異較小,很難區(qū)分,鐵會(huì)沉淀混入錳渣中。
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