[發明專利]一種數字化四自由度打印技術在活動板房中間段制作中的應用方法

有效

• 申請號: 201410006508.2
• 申請日: 2014-01-07
• 公開（公告）號: CN104763055B
• 公開（公告）日: 2017-02-15
• 發明（設計）人: 馬義和
• 申請（專利權）人: 馬義和
• 主分類號: E04B1/343
• 分類號: E04B1/343;E04B1/88;E04B2/00
• 代理公司: 上海京滬專利代理事務所(普通合伙)31235
• 代理人: 周志宏

技術領域

本發明涉及一種建筑構件，尤其涉及一種數字化四自由度打印技術在活動板房中間段制作中的應用方法。

背景技術

現有技術中，大多活動建筑物的底板、外墻、屋頂、保溫層的施工基本上是分步驟實施的，存在施工程序繁雜、施工周期長、浪費大的弊病，且易造成對環境的污染。本發明人依據3D打印的技術應用在活動板房的制作上，將活動板房的底、墻、層頂、保溫等多項工序一次成型，取得了突破性的進展。

發明內容

本發明的目的是針對現有技術不足之處而提供一種數字化四自由度打印技術在活動板房中間段制作中的應用方法。運用該方法可以將動板房的底、墻、層頂、保溫等多項工序一次成型，不僅減少了對環境的污染，而且提高了生產效率。

本發明通過以下技術方案于以實現：一種數字化四自由度打印技術在活動板房中間段制作中的應用方法，其特征在于：

所述活動板房中間段的結構包括有外層，內層，外層與內層之間的“之”形加強肋，充填在外、內層、加強肋之間的保溫層，若干層增強網，束狀玻纖長絲；所述束狀玻纖長絲沿外層、內層、加強肋的縱向截面鋪設，所述增強網沿活動板房的縱向截面相隔一定間距鋪設，所述外層，內層、加強肋為玻纖短切絲與水泥混凝漿體的凝固層；

其制作按下列步驟進行：

步驟一、設置四自由度打印機，打印機的打印頭能在X軸、Y軸、Z軸方向平移、且能在Z向方向轉動，打印機的打印頭噴嘴呈槽型、槽型的三個面板為護板、缺口為水泥混凝漿料缷料口，通過X軸、Y軸、Z軸方向的移動確立打印頭的空間位置，Z向方向轉動將打印頭噴嘴的缷料口與打印走向一致，打印頭噴嘴內腔設有玻纖長絲噴吹切斷機構，令水泥混凝漿料與玻纖短絲混合，打印頭噴嘴槽型的背板設有束狀玻纖長絲出料口；

步驟二、按水泥混凝漿體的配比備料，通過攪拌機攪拌，經螺旋輸送機將水泥混凝漿體送入加料斗，加料斗出口設有過濾網，過濾后的水泥混凝漿體經輸送泵傳輸到四自由度打印頭噴嘴；

步驟三、將待加工活動板房中間段的三維空間數據，并輸入四自由度打印機，將玻纖長絲連接至打印頭噴嘴，束狀玻纖長絲接入打印頭噴嘴背板的束狀玻纖長絲出料口；

步驟四、將四自由度打印機的水平工作平臺作為活動板房的縱向截面的起始面開打，四自由度打印機輸入的打印程序為先打印外層一圈，其后打印內層一圈，再打印外層與內層之間的“之”字形或“一”字形加強肋，打印時除泵送混入玻纖短切絲的水泥漿體外束狀玻纖長絲也隨同鋪設，按此方式進行逐層堆積黏結，堆積若干層后沿打印截面添加一層增強網，再按打印工藝流程繼續打印，如此反復，當堆積的層高即為活動板房中間段的寬度時結束打印。

所述外層與內層之間的加強肋呈“之”字形。

所述外層與內層之間的加強肋呈“一”字形。

所述增強網為玻璃纖維網格布、或為鋼絲網、或為玻璃纖維網格布和鋼絲網的混合。

所述外層在活動板房的底部兩側設有加高層。

與現有技術相比，本發明提出的一種數字化四自由度打印技術在活動板房中間段制作中的應用方法，具有如下優點：本發明的將活動板房的底、墻、屋頂的結構統一改為由若干小空間構成的框架式結構，這樣的更改既便于施工，同時，這些若干小空間提高了活動板房的整體強度和剛度，再次，在這些小空間內充填保溫材料，可起到保溫、隔音的作用，一舉三得。本發明可標準化、批量化生產，安裝十分方便，大大減少了安裝成本、節省了安裝時間，取得了顯著的技術進步和好的經濟效益。

附圖說明

圖1為本發明一個實施例結構垂直剖面示意圖。

圖2為圖1實施例A部放大圖。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明作進一步的描述：

圖1為本發明一個實施例結構示意圖。圖中，一種數字化四自由度打印技術在活動板房中間段制作中的應用方法，其中：