[發明專利]變性淀粉流化反應裝置

在審

• 申請號: 201410006392.2
• 申請日: 2014-01-07
• 公開（公告）號: CN104761649A
• 公開（公告）日: 2015-07-08
• 發明（設計）人: 王勇
• 申請（專利權）人: 棗莊市德宏淀粉有限公司
• 主分類號: C08B31/00
• 分類號: C08B31/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

?

技術領域：?

本發明涉及一種制備變性淀粉的裝置，尤其是一種變性淀粉流化反應裝置。

背景技術：

隨著國內環保要求越來越高，變性淀粉的濕法生產工藝因污水排放面臨挑戰，而干法工藝因其無廢水排放逐漸得到推廣。相對濕法工藝，干法工藝容易出現混合反應不均勻，易揮發組分易損失等缺點，這主要是由于傳統干法干燥反應器的先天缺陷造成的，主要是物料件混合差造成產品成分差異，以及溫差大造成反應不均勻。

發明內容：

本發明的目的是提供一種混合均勻，反應效果好，工作效率高，無污染的變性淀粉流化反應裝置。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案為：

一種變性淀粉流化反應裝置，包括原料混合機、打散氣流干燥機、旋風除塵器、流化床干燥反應器、加濕罐、成品料倉，其特征是：原料混合機、打散氣流干燥機、旋風除塵器、流化床干燥反應器、加濕罐、成品料倉依次安裝，并通過管道依次連接在一起。

根據所述的變性淀粉流化反應裝置，其特征是：所述流化床干燥反應器設有兩個，其外形設計為圓柱形，上部設有加熱裝置，底部一側設有空氣換熱器，內置袋式除塵器；采取中心出料，分別通過出料管與加濕罐的上部相連通，其進料端分別通過進料管與打散氣流干燥機的下端相連通。

根據所述的變性淀粉流化反應裝置，其特征是：所述加濕罐的上部設有送氣布袋，送氣布袋的頂部一側設有排氣口；加濕罐的中部設有料倉，料倉下部設計為倒錐形，下錐形口處設有出料關風器。下錐形口的下面設有料箱，料箱的底部設有加濕螺旋，料箱底部與出料管相連通。加濕罐的下部一側設有兩根出料管，一根與加濕罐的頂部相連通，另一根與成品料倉的頂部相連通。兩根出料管的下端分別設有一個控制閥。

本發明的有益效果是：混合均勻，采用流態化反應，無死角，保證了反應均勻性，反應效果好，工作效率高。節約廠房，采用閉路循環降低能耗。整個生產過程，物料均封閉在設備內，設備為負壓運行，工作環境好，無污染。反應溫度高，適應品種廣泛。

附圖說明：

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1是本發明的結構示意圖。

圖1中1原料混合機、2打散氣流干燥機、3旋風除塵器、4流化床干燥反應器、5加濕罐、6成品料倉、7混合出料螺旋管、8氣流打散器、9預儲倉、10空氣過濾器、11出料管、12出料關風器、13空氣換熱器、14加熱裝置、15送氣布袋、16排氣口、17料箱、18加濕螺旋、19控制閥、20收料管、21進料管。?

具體實施方式：

如圖1所示，一種變性淀粉流化反應裝置，包括原料混合機1、打散氣流干燥機2、旋風除塵器3、流化床干燥反應器4、加濕罐5、成品料倉6，其特征是：原料混合機1、打散氣流干燥機2、旋風除塵器3、流化床干燥反應器4、加濕罐5、成品料倉6依次安裝，并通過管道依次連接在一起。所述流化床干燥反應器4設有兩個，其外形設計為圓柱形，上部設有加熱裝置14，底部一側設有空氣換熱器13，內置袋式除塵器；采取中心出料，分別通過出料管11與加濕罐5的上部相連通，其進料端分別通過進料管21與打散氣流干燥機2的下端相連通。所述加濕罐5的上部設有送氣布袋15，送氣布袋15的頂部一側設有排氣口16；加濕罐5的中部設有料倉，料倉下部設計為倒錐形，下錐形口處設有出料關風器12。下錐形口的下面設有料箱17，料箱17的底部設有加濕螺旋18，料箱17底部與出料管11相連通。加濕罐5的下部一側設有兩根出料管11，一根與加濕罐5的頂部相連通，另一根與成品料倉6的頂部相連通。兩根出料管11的下端分別設有一個控制閥19。

為保證產品質量，采風均經過空氣過濾器10。打散氣流干燥機2收料采用旋風分離器。流化床干燥反應器4選用袋式除塵器。袋式除塵器選用較高耐溫的濾材，以適用與流化床干燥反應器4在反應階段排風溫度較高的要求。袋式除塵器設計為流化床內置，從而避免出現產品差異。