[發明專利]一種麻皮纖維的制備方法有效
| 申請號: | 201410006331.6 | 申請日: | 2014-01-07 |
| 公開(公告)號: | CN103757964A | 公開(公告)日: | 2014-04-30 |
| 發明(設計)人: | 陳克利;董璐佳;黃晶晶;陳海燕;高欣 | 申請(專利權)人: | 昆明理工大學 |
| 主分類號: | D21C9/153 | 分類號: | D21C9/153 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 650093 云*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 種麻 纖維 制備 方法 | ||
1.一種麻皮纖維的制備方法,其特征在于經過下列各步驟:
(1)麻稈或麻皮經自然風干后,儲存備用;
(2)將麻稈或麻皮傳送至蒸煮器內,加入蒸煮藥液,固液比為1:3~4.5,采用化學法將麻皮蒸煮至接近或達到纖維分離點,其中蒸煮藥液的硫化度為0~22%,蒸煮藥液中含有麻稈或麻皮絕干質量5%~25%的堿、麻稈或麻皮絕干質量0~0.5%的蒽醌或氫蒽醌、麻稈或麻皮絕干質量0~16%的亞硫酸鈉,密閉蒸煮器,升溫至150~160℃后保溫90~240?min;將煮后漿料倒入放料池,濾除廢液,浸洗,浸洗后麻皮備用;洗凈后的麻稈進行擠壓、沖洗分離稈芯纖維后,獲得長條狀麻皮,沖洗出的廢液進行回收,分離后的稈芯纖維按常規紙漿后續處理的方法生產所需目標要求的紙漿;
(3)將擠壓沖洗后得到的麻皮或蒸煮浸洗后的麻皮通風脫水至干度為25%~60%,置于臭氧氣相條件下進行臭氧氣相漂白,臭氧通入量為本步驟麻皮絕干質量的0.3%~1%,通入時間為2~20?min,臭氧氣相漂白的終點以漂白裝置內檢測不出臭氧氣體為準,漂白完成后,取出漂后麻皮,經平鋪、潤濕、擠壓、浸洗、風干或晾干,干燥后即得到柔軟的長條帶狀麻皮纖維。
2.根據權利要求1所述麻皮纖維的制備方法,其特征在于:麻稈為大麻稈、亞麻稈或苧麻稈,麻皮為大麻皮、亞麻皮或苧麻皮。
3.根據權利要求1所述麻皮纖維的制備方法,其特征在于:堿為氫氧化鈉或氫氧化鈉-硫化鈉的混合物。
4.根據權利要求1所述麻皮纖維的制備方法,其特征在于:蒸煮后的麻桿在室溫下進行三道擠壓和三段水噴淋,蒸煮后麻稈進入傳送帶,傳送帶5~15m/s,在0.5~2.0MPa條件下進行第一次擠壓,同時采用水噴淋,水噴淋的速度為3~5m/s,然后進行二次擠壓和噴淋,擠壓壓力為0.5~1.8MPa,噴淋速度為3~5m/s;最后進行三次擠壓和噴淋,擠壓壓力為0.5~1.8MPa,噴淋速度為3~5m/s,擠壓淋洗過程中稈芯纖維從麻皮上分離開來,得到長條狀麻皮。
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