[發明專利]一種用于監測VPL生產線真空泄漏的系統及方法

有效

• 申請號: 201410005922.1
• 申請日: 2014-01-07
• 公開（公告）號: CN103776592A
• 公開（公告）日: 2014-05-07
• 發明（設計）人: 魏偉;王金新
• 申請（專利權）人: 福耀(福建)巴士玻璃有限公司
• 主分類號: G01M3/02
• 分類號: G01M3/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本發明涉及玻璃加工設備領域，特別是一種汽車玻璃生產線上的真空泄漏監測系統，具體地是一種用于監測VPL生產線真空泄漏的系統及方法。?

背景技術：

汽車上的夾層玻璃、特別是前檔風玻璃一般由兩片玻璃基板和一片中間膜片構成。汽車夾層玻璃在經過合片處理后一般需要經過VPL生產線進行初壓處理，初壓處理主要用于將玻璃基板與中間膜片之間的70%以上的空氣抽掉，并使玻璃基板與中間膜片的周邊封住以防止后續處理過程中空氣及水分進入，最終實現玻璃基板與中間膜片初步黏合在一起。通常采用真空泵對汽車夾層玻璃進行初壓處理，即真空泵的進氣口通過真空管與VPL生產線連通，從而將玻璃基板與中間膜片之間的70%以上的空氣抽掉。但是在實際初壓處理的過程中，由于玻璃基板的外形結構，在抽走空氣的時候套在玻璃基板周邊上的硅膠圈無法密封甚至松動，從而造成真空泄漏，影響最終的產品質量。?

現在技術中，一般采用人工插管方式進行監測，即在VPL生產線的上片部位設置真空監測裝置，該真空監測裝置通過硅膠管與VPL生產線上的真空閥門相連接，從而監測VPL生產線上的真空壓力，當真空壓力出現異常發現真空泄漏時，通過警報裝置發生警報，然后停止VPL生產線的運行，等到上片員工或維修人員排除泄漏點恢復真空后，重新開啟VPL生產線。這種采用人工插管方式進行監測真空泄漏的方法在實際使用中存在如下缺點：1，在生產過程中，間隔一段時間，就要把硅膠管取下，更換一個真空閥門，否則硅膠管會被拉斷，影響真空泄漏的監測；2，真空泵的進氣口通過真空管與VPL生產線連通，但真空管會隨著VPL生產線的運行而改變位置，使得真空監測裝置與真空管的距離發生變化，實際上在不同的位置監測的真空壓力是不同的，靠近真空管附近的監測數值較大，而遠離真空管的位置則監測數值較小，生產中監測數值以最遠離真空管的位置的監測數值為準，但通常情況下生產人員只能在上片部位監測，這樣就可能在某個時段出現真空管靠近上片部位時，監測數值合格，而真空管最遠端的監測數值出現異常，這樣會給遠端的產品質量帶來風險；3，生產過程中的監測數值無法實時記錄，無法供存檔供以后分析和追溯。?

發明內容：

本發明所要解決的技術問題是針對現有技術中的真空泄漏監測存在可能中斷以及監測數據不穩定可能造成產品質量問題等缺點，提供一種用于監測VPL生產線真空泄漏的系統，以及應用該系統監測VPL生產線真空泄漏的方法。?

本發明解決其技術問題所采取的技術方案是：一種用于監測VPL生產線真空泄漏的系統，包括真空泵，真空泵包括進氣口和出氣口，真空泵的進氣口通過真空管與VPL生產線連通，其特征在于：真空泵的出氣口設置有真空泄漏監測裝置，所述真空泄漏監測裝置包括可轉動的扇葉和光電開關，真空泵的出氣口排出的空氣使所述扇葉轉動，所述扇葉包括至少兩片葉片和用于固定葉片的基座，所述光電開關包括能夠發射光信號的發射端和能夠接收光信號的接收端，基座上開設有至少一個通孔，所述發射端發射的光信號每經過所述通孔被所述接收端接收一次就計為一個脈沖數。?

進一步地，所述基座上開設有兩個通孔，兩個通孔與扇葉轉動的圓心在同一條直線上。?

進一步地，該系統還包括控制部件，所述控制部件與光電開關相連接，所述控制部件用于存儲光電開關的脈沖數，所述脈沖數包括VPL生產線正常生產時光電開關的脈沖數的設定值和VPL生產線實際產生時光電開關的脈沖數的監測值。?

更進一步地，該系統還包括警報裝置，控制部件與警報裝置相連接，當脈沖數的監測值超過設定值時，控制部件啟動警報裝置。?

更進一步地，控制部件與VPL生產線相連接，當脈沖數的監測值超過設定值時，控制部件暫停VPL生產線。?

同時，本發明還提供一種用于監測VPL生產線真空泄漏的方法，其特征在于：包括如下步驟：?

步驟1：測量VPL生產線正常生產時在單位時間內光電開關的脈沖數的設定值；?

步驟2：記錄VPL生產線實際生產時在單位時間內光電開關的脈沖數的監測值；?

步驟3：將監測值與設定值進行對比，如果監測值大于設定值，則作出相應操作進行修復；反之，則繼續正常生產。?

進一步地，步驟1中測量正常生產時在單位時間內光電開關的脈沖數的設定值的方法包括如下步驟：?

(1)在正常生產時，將VPL生產線滿載玻璃，連續生產至少60分鐘以上；?

(2)將VPL生產線的真空壓力值調整為合格壓力值；?