[發(fā)明專利]一種碳化硅顆粒表面原位自生碳納米管的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410005587.5 | 申請日: | 2014-01-06 |
| 公開(公告)號: | CN103754878A | 公開(公告)日: | 2014-04-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 歐陽求保;李士勝;黃宇;歐陽杰武;張荻 | 申請(專利權(quán))人: | 上海交通大學(xué) |
| 主分類號: | C01B31/36 | 分類號: | C01B31/36;C01B31/02;B82Y30/00;B82Y40/00 |
| 代理公司: | 上海漢聲知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31236 | 代理人: | 郭國中 |
| 地址: | 200240 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 碳化硅 顆粒 表面 原位 自生 納米 方法 | ||
1.一種碳化硅顆粒表面原位自生碳納米管的方法,其特征在于,包括以下步驟:
1)碳化硅顆粒的表面處理:將碳化硅顆粒置于箱式電阻爐中,加熱到800-1200℃,保溫,隨爐冷卻到室溫;然后,將碳化硅加入HF水溶液中,后用去離子水清洗,抽濾;再加入到飽和的NaOH水溶液對碳化硅表面進行粗化處理,然后去離子水清洗,抽濾;最后放入干燥箱中在100-200℃下保溫;
2)碳化硅顆粒表面催化劑的制備:將金屬醋酸鹽溶于去離子水中配成水溶液,攪拌至澄清,然后向溶液中加入步驟1)處理后的碳化硅顆粒,超聲處理;加入NH3·H2O溶液,直到所需的pH值,磁力攪拌,室溫靜置沉積,清洗,抽濾后,80-150℃干燥10-20個小時,然后空氣中300-600℃煅燒,在催化劑表面制得納米級的催化劑的氧化物顆粒;
3)碳化硅顆粒表面化學(xué)沉積碳納米管:將步驟2)中處理好的碳化硅顆粒鋪在石英舟中,置于石英管式爐中;氬氣氣氛保護下升到300-550℃,關(guān)閉氬氣,通入氫氣1-5個小時;然后升溫到600-900℃,通入甲烷和氬氣,保溫反應(yīng)10-120分鐘,停止通甲烷氣氛,在氬氣保護下冷卻到室溫,得到碳化硅與碳納米管復(fù)合材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳化硅顆粒表面原位自生碳納米管的方法,其特征在于,步驟1)中,置于箱式電阻爐中,保溫時間為2個小時;放入干燥箱中保溫時間為10個小時;HF水溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種碳化硅顆粒表面原位自生碳納米管的方法,其特征在于,步驟2)中,所用金屬醋酸鹽與碳化硅的摩爾比為1:10到1:90之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種碳化硅顆粒表面原位自生碳納米管的方法,其特征在于,步驟2)中,金屬醋酸鹽溶于去離子水中,溶液濃度在0.1mol/L~1mol/L之間;NH3·H2O溶液濃度為0.5mol/L。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種碳化硅顆粒表面原位自生碳納米管的方法,其特征在于,所述金屬醋酸鹽,其金屬為鎳或鐵或鈷。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的一種碳化硅顆粒表面原位自生碳納米管的方法,其特征在于,步驟2)中,超聲處理時間為30分鐘;磁力攪拌時間為1個小時;所需的PH值為6-9之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的一種碳化硅顆粒表面原位自生碳納米管的方法,其特征在于,步驟2)中,所述的室溫靜置沉積時間為1-48個小時之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的一種碳化硅顆粒表面原位自生碳納米管的方法,其特征在于,步驟3)中,所述的通入甲烷與氬氣的體積比在1:3到1:10之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的一種碳化硅顆粒表面原位自生碳納米管的方法,其特征在于,所用的碳化硅顆粒大小為10-100μm。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的一種碳化硅顆粒表面原位自生碳納米管的方法,其特征在于,所述碳化硅表面制備的催化劑的氧化物顆粒為1-200nm之間。
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