[發明專利]半自動光纖插芯內徑加工機無效
| 申請號: | 201410005553.6 | 申請日: | 2014-01-07 |
| 公開(公告)號: | CN103676021A | 公開(公告)日: | 2014-03-26 |
| 發明(設計)人: | 林熙峰;李華軍;金漢秀 | 申請(專利權)人: | 集安市經緯天宇光電科技有限公司 |
| 主分類號: | G02B6/38 | 分類號: | G02B6/38;B24B37/02;B24B37/34 |
| 代理公司: | 通化旺維專利商標事務所有限公司 22205 | 代理人: | 王偉 |
| 地址: | 134200 吉林省通*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 半自動 光纖 內徑 加工 | ||
技術領域?
本發明涉及一種內徑部件加工設備,即半自動光纖插芯內徑加工機。
背景技術
在現有技術中,光纖插芯是光纖連接器插頭中精密對中的圓柱體,中心有一微孔,用作固定光纖。已有光纖插芯設備包括底座,底座上有往復移動的研磨鋼絲;鋼絲旁橫向有旋轉夾頭裝置,夾頭后部皮帶輪與皮帶傳動機構連接,研磨鋼絲橫穿過夾頭,其缺點是手動左右移動研磨線,當感知受力時后退再反復研磨幾次,再次前進移動,整個工作過程需要人工感知力矩受阻情況,不良
產品高,生產效率低,質量不穩定。
發明內容
本發明的目的是針對上述不足而提供一種結構合理、簡單、自動化研磨程度高的半自動光纖插芯內徑加工機。
本發明的技術解決方案是:半自動光纖插芯內徑加工機,包括底座,底座上有往復移動的研磨鋼絲;鋼絲旁橫向有旋轉夾頭裝置,夾頭后部皮帶輪與皮帶傳動機構連接,研磨鋼絲橫穿過夾頭。夾頭裝置底部坐落在與鋼絲平行的線性滑臺上,線性滑臺一側頂接有彈簧,線性滑臺旁邊設有感應開關。往復移動的鋼絲是固定在滾珠絲桿的螺帽支架上,但不限于此,如還有齒輪齒條結構等。加工內徑:¢0.125mm+0.001/-0。
本發明的優點是:1、力矩檢測裝置能自動檢測到研磨時所受的阻力,結構合理、簡單,防止斷線。2、過量研磨能達到自動智觸化工作,自動化研磨程度高,優良品率高,人工少,提高生產效率。
下面將結合附圖對本發明的實施方式作進一步詳細描述。
附圖說明
圖1是本發明結構簡圖。
圖2是圖1俯視結構簡圖。
圖3是圖1右視結構簡圖。
圖4是力矩檢測裝置結構簡圖。
圖5是圖4俯視結構簡圖。
圖6是圖4右視結構簡圖。
圖7是PLC電路控制輸入端電路原理圖。
圖8是PLC電路控制輸出端電路原理圖。
圖9是本發明驅動電路原理圖。
具體實施方式
參見圖1-9,零部件名稱如下:底座1,鋼絲2,夾頭裝置3,夾頭4,皮帶輪5,線性滑臺6,彈簧7,感應開關8,滾珠絲桿9,螺帽支架10,主電箱11,操作電箱12,開關13,主軸旋轉電機14,前限位15,后退位16,零點開關17,皮帶18,主動皮帶輪19,從動皮帶輪20,傳感器21,滾珠絲桿步進電機22。
參見圖1、2、3,半自動光纖插芯內徑加工機,包括底座1,底座1上有往復移動的研磨鋼絲2;往復移動的鋼絲2是固定在滾珠絲桿9的螺帽支架10上(工作臺)。鋼絲2旁橫向有旋轉夾頭裝置3,其上有夾頭4,夾頭4后部皮帶輪5與皮帶傳動機構連接(參見圖2),研磨鋼絲2橫穿過夾頭4。底座1上布置有主電箱11,操作電箱12,控制開關13。滾珠絲桿9由步進電機22驅動。圖中三個開關13分別是啟動、停止、回零點。在夾頭裝置3周圍有感應開關8、前限位15、后退位16、零點開關17。
參見圖4、5、6,夾頭裝置3底部坐落在與鋼絲2平行的線性滑臺6上(常規結構,如包括上滑塊、下滑塊),線性滑臺6一側頂接有彈簧7(通過上滑塊作用于彈簧7),線性滑臺6旁邊設有感應開關8。主軸旋轉電機14通過主動皮帶輪19、皮帶18、從動皮帶輪20帶動夾頭4旋轉。
參見圖7,P24是直流24V電源正極。N24是直流24V電源負極。前限位15作用是:工作臺到最左端限位,防止超程,后退位16作用是:在作臺到最右端限位,防止超程?,零點開關17作用是:夾頭4夾持產品的起始位。傳感器21作用是力矩感應開關?。YOO-主軸馬達運行,EP-正向脈沖,RP-反向脈沖。
參見圖8,START-自動啟動,STOP-自動停止,ZRN-回零點,DOG-零點信號,LSF-左限位,LSR-右限位,XO3-力矩檢測。
參見圖9,ORANGE橙色,BLACK黑色,RED紅色,GREEN綠色,BLUE藍色,電機電線著色標識。
參見圖1-9,力矩檢測裝置原理:由下滑塊彈簧7調節力矩,由于鋼絲2(研磨線)沿產品內孔通過,當受阻時,表示鋼絲2大于內孔尺寸,此時鋼絲2帶動夾頭4克服線性滑臺6下滑塊彈簧力產生位移,線性滑臺6下滑塊移動時,觸發感應開關8,該感應開關8信號送入PLC控制鋼絲2退回,再次在受阻前段進行研磨,當產品內孔尺寸研磨加大后,再次前移進行力矩檢測。
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