[發明專利]一種散纖維濕開松系統

有效

• 申請號: 201410004417.5
• 申請日: 2014-01-06
• 公開（公告）號: CN103668564A
• 公開（公告）日: 2014-03-26
• 發明（設計）人: 朱小朋;朱海波;萬震;汪佩群
• 申請（專利權）人: 百隆東方股份有限公司
• 主分類號: D01G7/02
• 分類號: D01G7/02
• 代理公司: 北京市廣友專利事務所有限責任公司 11237
• 代理人: 李晶

技術領域

本發明屬于紡織設備領域，尤其涉及一種散纖維濕開松系統。

背景技術

散纖維染色流程包括裝缸、染色（漂白）、脫水、烘干和打包。散纖維通過人工裝缸或機械打餅裝缸后，形成纖維餅。纖維餅經散纖維染色機進行染色（漂白）后，出缸脫水再進行烘干。傳統烘干方式是人工將脫水后的纖維餅撕開，成小塊狀后喂入濕開棉機，通過打手來打碎混合并輸送到纖維喂給機，這種模式下人工撕棉的勞動強度大，尤其機械打餅的纖維層過硬難以撕開。目前也有用機械打手取代人工的設備，將纖維餅撕開成小塊，再經后續的濕開棉機去打碎混合，其不足之處在于最多只能兩個纖維餅同時預開松，混棉效果有限，且與傳統方法相比，新增了預開松擊打，使纖維品質易受損，而且在操作上還存在安全隱患。?

發明內容

本發明的目的在于：提供一種散纖維濕開松系統，旨在解決現有的濕開松工藝效率低下、影響纖維品質的問題。

本發明的目的是這樣實現的：

一種散纖維濕開松系統，包括依次相連接的圓盤抓棉機、氣纖分離器和纖維喂給機。

所述圓盤抓棉機包括抓棉打手，所述抓棉打手的每2根肋條的間距為115mm。

所述抓棉打手的每2根肋條間設置2組打手刀片。

所述打手刀片伸出肋條2-2.8cm。

所述抓棉打手轉速為780-960r/min。

所述抓棉打手的肋條厚度為4-5mm。

本發明的另一目的在于：提供一種圓盤抓棉機，包括抓棉打手，所述抓棉打手的每2根肋條間設置2組打手刀片，所述打手刀片伸出肋條2-2.8cm。

本發明的突出優點是：本發明通過圓盤抓棉機可同時均勻抓取十余個纖維餅，混色效果極佳，且開松效果很好，經氣纖分離器出口的濕纖維不需再進行其他的濕開松打手處理，只需經纖維喂給機送入烘機，因此烘干后纖維成品品質與傳統開松方式基本相同，還能顯著降低操作人員的勞動強度，提高勞動效率。

附圖說明

圖1是本發明實施例提供的散纖維濕開松系統的構成示意圖；

圖2是本發明實施例提供的氣纖分離器的結構示意圖；

圖3是本發明實施例提供的抓棉打手的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。

本發明提供的散纖維濕開松系統，如圖1所示，包括依次相連接的圓盤抓棉機1、氣纖分離器2和纖維喂給機3。

圓盤抓棉機是棉紡常用設備，以常見的FA002圓盤抓棉機為例，它主要由抓棉小車、內圈墻板、外圈墻板、伸縮管、外軌等組成，而抓棉小車又包括抓棉打手和肋條等機件。抓棉打手上分布著多組鋸齒形刀片，用于抓取纖維。抓棉機的開松作用是利用打手刀片自肋條間插入棉層抓取棉塊來實現的。但是，現有的圓盤抓棉機一直都只被應用在干纖維的抓棉，從未應用于散纖維的染色流程工藝中，而且現有的圓盤抓棉機也不能直接應用于濕纖維餅的開松工藝中。

在本發明中，多個濕纖維餅以圓盤15上的圓柱軸16為中心，平攤在圓盤15內，抓棉打手14在抓棉小車13的帶動下，繞圓柱軸16做圓周運動，同時抓棉打手14上的打手刀片抓取纖維餅上的纖維，抓棉打手14上部經輸棉軌道17與氣纖分離器2相連，氣纖分離器2的構成如圖2所示，氣纖分離器2的自帶風機11旋轉后產生吸力，將抓棉打手14抓取的濕纖維經輸棉軌道17輸送至氣纖分離器2內，氣纖分離器2通過外接口13與一排風風機（圖中未示出）連接，在排風機的作用下，氣纖分離器2內形成真空落棉區12，濕纖維在該真空落棉區12內經沉降落入纖維喂給機3的第一輸棉簾31上，并經第一輸棉簾31傳送至喂給角釘簾32，喂給角釘簾32上的角釘抓取濕纖維并進行輸送，頂部的第一撥棉打手33會將過大的纖維團撥回，而通過的纖維則經第二撥棉打手34撥至第二輸棉簾35上，并最終經第二輸棉簾35輸送至散纖維烘干機4中。