[發(fā)明專利]一種生產(chǎn)高純金的方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410004176.4
• 申請日: 2014-01-02
• 公開（公告）號: CN103757246A
• 公開（公告）日: 2014-04-30
• 發(fā)明（設計）人: 孫根榮;劉亞建;林烽先
• 申請（專利權(quán)）人: 紫金礦業(yè)集團股份有限公司
• 主分類號: C22B3/06
• 分類號: C22B3/06;C22B3/26;C22B3/44;C22B11/00
• 代理公司: 廈門市首創(chuàng)君合專利事務所有限公司 35204
• 代理人: 周暉

一.技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及貴金屬冶金行業(yè)，涉及一種生產(chǎn)高純黃金的方法。

二.背景技術(shù)

隨著世界半導體產(chǎn)業(yè)向中國轉(zhuǎn)移，近年來，99.999％高純金的需求量每年以20％～80％的速度增長，目前，國內(nèi)尚有極少數(shù)廠家進行高純金的生產(chǎn)，而大部分國內(nèi)外生產(chǎn)高純金基本采用多次電解精煉的方法。金電解精煉可在PPH電解槽中進行，其電解液制備采用隔膜電解造液法制取四氯金酸溶液，電解時，銅、鉑、鈀金屬等比金更負電性的，都電化溶解而進入溶液；銀、鉛等進入陽極泥。經(jīng)過多次次電解后，電解析出的電金經(jīng)硝酸、氨水充分浸煮、高純水洗滌干燥后，即可成為成品。但是傳統(tǒng)電解精煉法生產(chǎn)高純金存在諸多的不足之處：如對原料的適應性相對較差，同時存在生產(chǎn)周期長，金積壓多，回（直）收率低等缺點。因此發(fā)明新的99.999%高純金生產(chǎn)方法具有重要意義。

三.發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種生產(chǎn)高純金的方法，以克服傳統(tǒng)電解精煉法的缺點，達到縮短生產(chǎn)周期，減少金積壓，提高一次合格率和回收率以及解決原料適應性等目的

本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

本發(fā)明的技術(shù)方案為王水分金、萃取和還原三個步驟,詳細工藝條件如下：

a.王水分金：在85～90℃溫度下，用配比好的王水（硝酸：鹽酸=1：3）將合質(zhì)金（金含量大于99%）酸浸溶解形成四氯金酸溶液，分金工序在鈦反應釜中進行，反應時間1.5～2h，王水經(jīng)過濾后進行萃取；

b.萃取：以二乙二醇二丁醚（二丁基卡必醇）作為金的萃取溶劑，有機相與水相（王水）比1:3，級數(shù)5級，溫度為室溫，兩相經(jīng)過攪拌充分混合，然后澄清5min，料液酸度2.5mol/LHCl。萃取得到的負載有機相需要經(jīng)過洗滌，洗滌劑為0.5mol/LHCl，相比1:1，級數(shù)3級，溫度為室溫，充分攪拌后澄清5min，萃取、洗滌是連續(xù)性作業(yè)，均在箱式萃取器中進行；

c.還原：負載有機相的還原在鈦反應釜中進行，以亞硫酸鈉或草酸為還原劑，溫度為70～85℃，攪拌0.5h，即可生產(chǎn)出合格的99.999%高純海綿金。

該方法具有以下優(yōu)點：

本發(fā)明能夠一次性快速穩(wěn)定地生產(chǎn)出99.999%高純金，生產(chǎn)能力大，作業(yè)周期短，金積壓少，效率高而且解決了電解作業(yè)時鹽酸酸霧對周邊環(huán)境的污染和設備腐蝕的難題。

四.附圖說明

圖1是本發(fā)明一種生產(chǎn)高純黃金的方法的流程圖。

五.具體實施方式

下面結(jié)合附圖1和具體實施方式對本發(fā)明做進一步的詳細說明，不作為對本發(fā)明保護范圍的限定。

本發(fā)明的具體實施方式分以下幾個步驟：

a.王水分金：王水分金在鈦反應釜中進行，將顆粒狀的合質(zhì)金加入反應釜中，然后往反應釜中加入鹽酸和硝酸配成王水，在85～90℃溫度下進行酸浸1.5～2h，再將王水金（四氯金酸）從反應釜中虹吸出來過濾，然后濾液進入下一道萃取工序。

b.萃取：萃取是在PVC的箱式萃取槽中進行，以二乙二醇二丁醚（二丁基卡必醇）作為金的萃取溶劑，利用磁力泵將王水金料液和萃取劑（空白有機相）輸送到萃取槽中，料液與萃取劑采取逆流的方式萃取。有機相與水相（王水）比1:3，級數(shù)5級，溫度為室溫，兩相經(jīng)過攪拌室充分混合，然后經(jīng)過澄清室澄清，料液酸度2.5mol/LHCl。萃取得到的負載有機相需要經(jīng)過洗滌，洗滌劑為0.5mol/LHCl，相比1:1，級數(shù)3級，溫度為室溫，充分攪拌后澄清5min。萃取、洗滌是連續(xù)性作業(yè)，均在箱式萃取器中完成。

c.還原：利用磁力泵將洗滌后的負載有機相輸送到鈦反應釜中，利用蒸汽將負載有機相加熱到70～85℃，然后以亞硫酸鈉或草酸為還原劑，攪拌0.5h，即可生產(chǎn)出合格的99.999%的高純海綿金。

反應過程中產(chǎn)生的廢氣導入專門的廢氣吸收系統(tǒng)，綜合治理，達標排放。

d.實施對比情況

實例生產(chǎn)方法一次合格率直收率實施一萃取法98.95%99.27%實施一萃取法99.32%99.51%實施一萃取法99.65%99.65%對比例金電解法85.46%90.55%