[發明專利]一種帶烘干功能的粉體連續輸送裝置

有效

• 申請號: 201410004114.3
• 申請日: 2014-01-03
• 公開（公告）號: CN103662222A
• 公開（公告）日: 2014-03-26
• 發明（設計）人: 覃曉明;梁可
• 申請（專利權）人: 佛山市金銀河智能裝備股份有限公司
• 主分類號: B65B69/00
• 分類號: B65B69/00;B65G53/24;B65G53/34;B65G53/60;B65G53/66
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 曹志霞

技術領域

本發明實施例涉及機械領域，具體涉及一種帶烘干功能的粉體連續輸送裝置。

背景技術

由于環境的要求及勞動者健康等原因，很多的粉料特別微粉料的輸送都采用氣力輸送，以便減少粉塵的污染。目前粉料氣力輸送一般以鼓風機為動力，采用一對一的正負壓、多對一的負壓、一對多的正壓送料方法，或者是正負壓氣力輸送相結合的方式。但無論是采取單純的負壓、正壓還是正負壓相結合的方式，在遠距離輸送中，所需的鼓風機的功率都比較大。

現有粉體物料輸送裝置，其粉料的輸送出現以氣動隔膜泵為輸送主體設備的投料系統，具體系統結構請參閱圖1。

其工作原理如下：通過人工開包并將粉料投進料罐03內；抽風機01使料罐03內處于負壓狀態，一定程度上可以防止粉塵外揚，減少粉料的浪費和污染；過濾器02防止粉料隨抽風抽出；進入料罐03的物料在攪拌器04的攪拌作用下，避免堆積、起拱；氣動隔膜泵06將物料壓送到終端設備011內，其頂部的粉塵收集分離裝置010將粉塵過濾后，排出凈氣。

然而，由于粉料投料采用人工開袋、倒料、抖料的方式投進料罐內，雖然在抽風機的作用下能有效的減少粉塵外揚，但每次投料時，特別像氣相法白炭黑超微粉物料，其懸浮速度小，投料時容易產生的大量粉塵，難免產生外溢。同時由于過濾器沒帶反吹裝置，對于粉塵量較大、吸附性較強的物料時，過濾器容易堵塞，需要經常拆下清理，從而影響生產的連續性。另外，這種敞開式的跟空氣完全接觸的投料方式，特別在環境比較潮濕的情況下，對于親水性較強物料，容易受潮，而現有裝置無法實現對粉料的烘干功能，需要另購干燥機或干燥塔類的設備進行干燥，從而增加成本投入和占地空間。

發明內容

本發明實施例提供了一種帶烘干功能的粉體連續輸送裝置，采用全自動及全封閉的設計，以及高壓離心風機負壓氣力輸送與氣動隔膜泵輸送相結合方式，能夠通過較低功率的風機解決現有技術的缺陷。

本發明實施例的帶烘干功能的粉體連續輸送裝置，包括：拆包機構、進料氣動隔膜泵、換熱器、調節閥、溫濕度傳感器、進料關風機、送粉管道、出料關風機、旋風分離器、收集機構、過濾機構、鼓氣機構、噴吹管、高壓離心風機、控制閥門及出料氣動隔膜泵；

所述進料氣動隔膜泵的兩端通過管道分別與所述拆包機構及所述進料關風機的一端相連；

所述進料關風機的另一端通過所述送粉管道與所述換熱器及干燥機入口處的所述旋風分離器相連，所述進料關風機與所述換熱器間的管道內設置有與所述換熱器相連的溫濕度傳感器；

所述調節閥安裝在所述換熱器進口處的，并與所述溫濕度傳感器相連；

所述干燥機包括旋風分離器、收集機構、過濾機構、鼓氣機構、噴吹管及高壓離心風機；所述旋風分離器設置在所述干燥機底部；所述鼓氣機構及所述高壓離心風機設置在所述干燥機頂部；所述收集機構、所述過濾機構及所述噴吹管自下而上依次設置在所述干燥機內部；所述鼓氣機構與所述噴吹管相連，用于向上述噴吹管噴吹氣體；

所述出料關風機的兩端通過管道分別與所述干燥機出口及所述出料氣動隔膜泵的一端相連；

所述出料氣動隔膜泵的另一端通過管道與至少一個控制閥門連接；

所述控制閥門通過管道與儲料罐連接。

可選地，

所述調節閥為氣動薄膜套筒調節閥。

可選地，

所述收集機構為集塵斗。

可選地，

所述過濾機構為濾袋。

可選地，

所述鼓氣機構為氣包。

可選地，

所述控制閥門為氣動夾管閥。

可選地，

所述裝置包括兩個控制閥門。

可選地，

所述裝置還包括至少一個脈沖電磁閥；

所述脈沖電磁閥安裝在所述管道的轉彎處。

本發明實施例的帶烘干功能的粉體連續輸送裝置，采用全自動及全封閉的設計，以及高壓離心風機負壓氣力輸送與氣動隔膜泵輸送相結合方式，具有以下的優點：

1、整個粉體輸送過程采取全封閉式結構，能夠有效避免粉料外泄、浪費和污染；

2、通過換熱器、調節閥及溫濕度傳感器的配合工作，能夠實現管道內溫濕度自動實時在線檢測與控制；

3、干燥機內的旋風分離器頂部設有高壓離心風機，能夠有效實現負壓氣力輸送與除塵；

4、袋裝粉料從輸送、拆包、烘干、氣固分離、除塵等全自動控制，操作方便，能夠有效降低勞動成本；

5、采用高壓離心風機負壓氣力輸送與氣動隔膜泵輸送相結合方式，可以避免遠距離輸送所需的大功率風機；