[發明專利]一種利用硅酸鈣尾渣生產β-硅灰石微晶玻璃的工藝

有效

• 申請號: 201410003428.1
• 申請日: 2014-01-03
• 公開（公告）號: CN103771713A
• 公開（公告）日: 2014-05-07
• 發明（設計）人: 陳建;張盼;楊靜;馬鴻文
• 申請（專利權）人: 昊青薪材（北京）技術有限公司
• 主分類號: C03C10/04
• 分類號: C03C10/04;C03C6/04
• 代理公司: 北京北新智誠知識產權代理有限公司 11100
• 代理人: 程鳳儒

技術領域

本發明涉及一種利用硅酸鈣尾渣生產β-硅灰石微晶玻璃的工藝。

背景技術

β-硅灰石微晶玻璃是一種新型高檔建筑材料，工業上常采用燒結法制備，其易表面析晶，形成大量晶界面，顯示粗細不均的晶花，由玻璃相影視出來，立體感、層次感，具有極強的裝飾效果。因為具有結構致密、晶相分布均勻、高強度、耐磨損、耐腐蝕，外觀紋理清晰、色彩鮮艷、無色差、不褪色等特點，深受消費者的喜愛，被認為是二十一世紀現代建筑群的理想的高級綠色建材。

本申請以硅酸鈣尾渣為主要原料，其中硅酸鈣尾渣來源于高鋁粉煤灰、高鋁煤矸石堿溶脫硅制備水合鋁硅酸鈉，該工藝已申請專利，名為“高鋁煤矸石、粉煤灰堿溶脫硅制備水合鋁硅酸鈉的工藝”(申請專利號：CN201010114787.6)，將制備得到的水合鋁硅酸鈉提取氧化鋁后剩余尾渣；以及富鉀巖石預脫硅制備硅酸鉀鈉，該工藝已申請專利，名為“富鉀巖石預脫硅制備硅酸鉀鈉溶液的工藝”(申請專利號：CN201010121250.2)，濾餅為水合鋁硅酸鈉；水合鋁硅酸鈉可以通過改良堿石灰燒結的方法，制備氧化鋁后剩余尾渣；該一種處理含鋁原料的改良堿石灰燒結的方法”已申請專利，名為“一種處理含鋁原料的改良堿石灰燒結的方法”(申請專利號：CN201010617405.1)。

“高鋁煤矸石、粉煤灰堿溶脫硅制備水合鋁硅酸鈉的工藝”(申請專利號：CN201010114787.6)具體工藝為：

(1)高鋁煤矸石堿溶脫硅制備水化鋁硅酸鈉的工藝，包含以下步驟：

高鋁煤矸石煅燒活化的步驟：將高鋁煤矸石在900～1050℃溫度下，煅燒2～4h：

煅燒煤矸石磨細的步驟：將煅燒煤矸石磨細至-325目＞90%；

堿溶脫硅步驟：配置堿液濃度為3～8mol/L，將所述的煅燒過的高鋁煤矸石和所述的堿液一起在80～100℃溫度下，攪拌反應2～6h，且攪拌速率50～300轉/分；并且堿溶反應的液固比為2～5；

過濾的步驟：反應料漿過濾分離，得到硅酸鈉溶液，同時得到水化鋁硅酸鈉濾餅。

(2)、高鋁粉煤灰的堿溶預脫硅制備水化鋁硅酸鈉的工藝，包含以下步驟：

堿溶脫硅步驟：配置堿液濃度為3～8mol/L，將高鋁粉煤灰和所述的堿液一起在80～100℃溫度下，攪拌反應2～6h，且攪拌速率50～300轉/分；并且堿溶反應的液固比為2～5；

高鋁粉煤灰磨細的步驟：將高鋁粉煤灰磨細至-325目＞90％

過濾的步驟：反應料漿過濾分離，得到硅酸鈉溶液，同時得到水化鋁硅酸鈉濾餅。

并將上述(1)或(2)工藝中，制備得到的水化鋁硅酸鈉濾餅提取氧化鋁后剩余尾渣—硅酸鈣尾渣，可以作為本申請的原料。

“富鉀巖石預脫硅制備硅酸鉀鈉溶液的工藝”(申請專利號：CN201010121250.2)，其中，所述的富鉀巖石為富含鉀長石的各類巖石，是霞石正長巖、正長巖、偉晶巖、富鉀火山巖、富鉀頁巖和富鉀板巖中的一種或幾種；

其具體工藝包含以下步驟：

原礦預處理步驟：富鉀巖石原礦經破碎、粉磨、重選、濕法磁選等常規方法處理，制得鉀長石含量大于65％的粉體物料；

原礦漿制備步驟：將氫氧化鉀和氫氧化鈉一起制成混合堿液，將所述的混合堿液和上述所得鉀長石粉體一起磨制成原礦漿，在該原礦漿制備步驟中，

混合堿液中(NaOH+KOH)濃度：15％～30％；

混合堿液中NaOH/KOH(質量比)：＞2.5；

富鉀巖石預處理所得鉀長石粉體粒度：≤5mm；

原礦漿液固比(L/S質量比？)：2～5；

原礦漿細度：-74μm＞85％；

原礦漿制備硅酸鉀鈉溶液步驟：所述的原礦漿進行恒溫反應，該恒溫反應的工藝條件為：180℃～250℃下恒溫反應1～4小時，且原礦漿恒溫反應后，先經過稀釋然后再過濾；所得的濾液即為硅酸鉀鈉溶液，同時得到水合鋁硅酸鈉濾餅。

水合鋁硅酸鈉濾餅通過改良堿石灰燒結的方法即“一種處理含鋁原料的改良堿石灰燒結的方法”(申請專利號：CN201010617405.1)制備氧化鋁后剩余尾渣—硅酸鈣尾渣，可以作為本申請的原料。

“一種處理含鋁原料的改良堿石灰燒結的方法”(申請專利號：CN201010617405.1)，其中，含鋁原料為富鉀巖石提鉀濾渣、鉀長石脫硅濾餅、粉煤灰、脫硅粉煤灰、煤矸石、脫硅煤矸石和鋁土礦中的一種或幾種。

其具體工藝為：