[發明專利]一種全毛高支絨面織物布邊

有效

• 申請號: 201410003390.8
• 申請日: 2014-01-06
• 公開（公告）號: CN103726162A
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發明（設計）人: 潘峰;劉剛中;徐霞紅;張國生;修曉艷;李世朋;陳曉棠
• 申請（專利權）人: 山東南山紡織服飾有限公司
• 主分類號: D03D5/00
• 分類號: D03D5/00;D03D15/00
• 代理公司: 中國有色金屬工業專利中心 11028
• 代理人: 李子健;李迎春

技術領域

本發明涉及一種織物布邊，尤其是一種全毛高支絨面織物布邊。

背景技術

目前，現有的常規全毛織物品種布邊的組織結構設計均為經重平或方平組織，緯浮長一般不超過2，布邊原料基本與布身原料相同，此種布邊設計方法能夠滿足普通全毛光面織物或低支全毛絨面織物后道工序的生產要求，但對于紗支較高、紗線捻度較大的全毛絨面織物而言并不適用，尤其不能應用于經紗為雙股紗、緯紗為單紗的全毛高支絨面織物。一般情況下，該種織物經紗細度在14.7tex×2以下，緯紗細度在22.2tex以下，織物緊度也較大，要想達到預期的絨面效果，縮絨工序時間長，需3-4小時，此品種若按常規絨面品種布邊設計，經縮絨后會產生以下問題：

1、織物坯布布邊較平整，但在縮絨的過程中，織物布邊向緯組織點多的面卷曲，經縮絨后布邊出現折疊現象。

2、由于布邊原料為羊毛，經長時間縮絨后，布邊在折疊處氈化、粘連，造成后道工序無法正常生產，需人工燙邊來解決此問題，大大增加生產成本和生產難度，同時影響成品質量。

發明內容

本發明就是為了克服經紗為高支全毛股紗且細度小于14.7tex×2、緯紗為高支全毛單紗且細度小于22.2tex的全毛高支絨面織物布邊折疊氈化問題，提供一種布邊，從布邊的經向緊度、組織結構、經緯紗線排列、寬度四方面采取措施，解決該類品種布邊折疊氈化問題，降低生產成本和后道工序的生產難度。

上述目的是通過下述方案實現的：

一種全毛高支絨面織物布邊，其特征在于，所述布邊經紗為高支全毛股紗，緯紗為高支全毛單紗；所述布邊的經向緊度是布身經向緊度的125%-135%；所述布邊組織采用緯浮長為3、經浮長為1.5的1/2變化方平組織；所述布邊經紗采用1A1B排列方式，A紗為全毛紗線，B紗為滌綸紗線，該滌綸紗線與全毛紗線細度相同；所述布邊的寬度設置為1.7cm-1.8㎝。

根據上述的全毛高支絨面織物布邊，其特征在于，所述布邊的經紗細度小于14.7tex×2，緯紗細度小于22.2tex。

本發明的有益效果：本發明的布邊經過后整理縮絨工序不發生折疊氈化現象，保證了產品質量。

附圖說明

圖1是本發明布邊的1/2變化方平組織圖。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本發明做進一步詳細說明。

實施例一

一種布身組織為2/1的全毛高支精紡絨面織物，經紗為12.8tex×2全毛股紗，捻向S捻，捻系數為140.9；緯紗為20.0tex全毛單紗，捻向S捻，捻系數為84.8。布身經密為270根/10㎝，緯密為276根/10㎝。經向緊度為43.2，緯向緊度為39.0。

在傳統布邊的設計中：布邊的經向緊度為布身的60%-85%，且多采用緯浮長為1、經浮長為2的經重平組織，布邊原料與布身同為全毛紗線，布邊寬度采用1.5㎝，此種布邊在經縮絨后出現嚴重的折疊氈化現象。

此織物采用本發明的布邊，布邊組織圖見圖1，圖中縱格表示經紗，橫格表示緯紗，×代表經組織點，空白代表緯組織點。

布邊經紗為12.8tex×2全毛股紗和12.8tex×2滌綸紗線，兩者采用1A1B排列方式；布邊經紗總根數為64根；布邊經向緊度是布身的133%，即57.5；布邊筘齒數為16個筘齒，布邊寬度1.8㎝。

通過整經、穿綜、穿筘、織造、驗布、修補、坯布入庫幾道工序形成織物坯布；織物坯布再經洗呢、烘干、煮呢、縮絨、烘呢、剪毛、蒸呢等幾道后整理工序，這種全毛高支絨面織物的布邊完全沒有折疊氈化現象。

實施例二

一種布身組織為2/1高支精紡絨面織物，經紗為12.80tex×2全毛股紗，捻向為S捻，緯紗為20.0tex全毛單紗,捻向為Z捻。布身經密為285根/10cm,緯密為308根/10cm,經緊度為45.2，緯緊度為43.3，緯經比為0.96。

布邊工藝：采用本發明的布邊，布邊組織圖見圖1。布身經紗為12.8tex×2全毛股紗與12.8tex×2滌綸紗線，兩者采用1A1B排列；布邊根數為65根；布邊經緊度是布身經緊度的127%，即57.4，布邊筘齒數為17個筘齒，布邊寬度1.78cm。

通過整經、穿綜、穿筘、織造、驗布、修補、坯布入庫幾道工序形成織物坯布；織物坯布再經洗呢、烘干、煮呢、縮絨、烘呢、剪毛、蒸呢等幾道后整理工序，這種全毛高支絨面織物的布邊完全沒有折疊氈化現象。

實施例三