[發(fā)明專利]一種自發(fā)淡干海參及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201410002858.1
• 申請日: 2014-01-05
• 公開（公告）號: CN104757600A
• 公開（公告）日: 2015-07-08
• 發(fā)明（設計）人: 不公告發(fā)明人
• 申請（專利權）人: 唐丹
• 主分類號: A23L1/325
• 分類號: A23L1/325
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種自發(fā)淡干海參的制備方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：鮮海參預處理；鹽漬處理；脫鹽處理；蒸煮處理；冷風干燥處理。

2.根據權利要求1所述的自發(fā)淡干海參的制備方法，其特征在于，所述鮮海參預處理包括第一階段高溫處理和第二階段中溫處理；

所述第一階段高溫處理：將海參于溫度為77-110℃（優(yōu)選80-110℃）下進行高溫處理1-10min（優(yōu)選1-5min），使海參自溶酶迅速鈍化；所述高溫處理為蒸汽處理或水煮處理；

所述第二階段中溫處理：將高溫處理后的海參于溫度為40-76℃（優(yōu)選50-70℃）下進行中溫處理10-40min（優(yōu)選20-30min），使海參膠原蛋白進一步變性，使膠原纖維的螺旋打開，重構，蛋白質交聯(lián)不斷增加，形成致密的空間三維結構；所述中溫處理為蒸汽處理或水煮處理。

3.根據權利要求1至2所述的自發(fā)淡干海參的制備方法，其特征在于，所述鮮海參預處理還包括第三階段冰水浴處理；所述第三階段冰水浴處理具體為：將所述第二階段中溫處理后的海參迅速浸入冰水混合物中，進行冰水浴處理3-10min（優(yōu)選5-10min），低溫下使海參膠原蛋白重組，形成穩(wěn)定的三維網狀結構。

4.根據權利要求2所述的自發(fā)淡干海參的制備方法，其特征在于，所述鮮海參預處理還包括在所述第一階段高溫處理步驟之前對鮮海參去臟步驟、清洗步驟；所述去臟步驟為：將符合規(guī)格要求的鮮海參作為生產原料，在鮮海參腹部開一切口，挖去內臟；所述清洗步驟為：將去除內臟的海參用水清洗，洗凈后瀝干；即采用純凈水或自來水清洗，去除海參表面灰塵、鹽分、內臟殘余物和參嘴處的石灰質。

5.根據權利要求1所述的自發(fā)淡干海參的制備方法，其特征在于，所述鹽漬處理包括以下步驟：將海參存放2小時至常溫，隨后用飽和食鹽水或鹽腌海參制得到鹽漬海參，放入冷庫貯存?zhèn)溆茫凰雒擕}處理具體為，將所制備的鹽漬海參放入淡水中浸泡12-36小時，每3-4小時換清水。

6.根據權利要求1所述的自發(fā)淡干海參的制備方法，其特征在于，所述蒸煮處理包括將海參于溫度為80-120℃，壓力為101.32kpa—198.48kpa下進行一次或多次處理，所述蒸煮處理為蒸汽處理或水煮處理。

7.根據權利要求1所述的自發(fā)淡干海參的制備方法，其特征在于，所述冷風干燥處理為將海參于溫度為0-50℃，風速為1000-5000立方米/小時下進行一次或多次處理。

8.根據權利要求7所述的自發(fā)淡干海參的制備方法，其特征在于，所述冷風干燥處理包括：第一次冷風干燥處理，將海參冷風烘干24h；回潮，將第一次冷風干燥處理后的海參放入密封袋中回潮24h；第二次冷風干燥處理，將回潮后的海參冷風烘干24h，使水分降至16%以下結束烘干。

9.根據權利要求7所述的自發(fā)淡干海參的制備方法，其特征在于，所述冷風干燥處理在惰性氣氛下進行，所述惰性氣氛為氮氣氣氛。

10.根據權利要求6所述的自發(fā)淡干海參的制備方法，其特征在于，所述制備方法還包括對每次蒸煮處理后的海參進行冷卻處理。

11.根據權利要求10所述的自發(fā)淡干海參的制備方法，其特征在于，蒸煮處理和冷卻處理的工序為：第一次蒸煮處理，將海參于80-120℃，101.32kpa—198.48kpa下進行處理5-180min；冷卻處理；去除海參沙嘴；第二次蒸煮處理，將去除沙嘴后的海參于80-120℃，101.32kpa—198.48kpa下進行處理5-180min；冷卻處理。

12.根據權利要求11所述的自發(fā)淡干海參的制備方法，其特征在于，第一次蒸煮處理，將海參于80-100℃下進行處理30-180min；冷卻處理；去除海參沙嘴；第二次蒸煮處理，將去除沙嘴后的海參于80-100℃下進行處理30-180min；冷卻處理。

13.根據權利要求11所述的自發(fā)淡干海參的制備方法，其特征在于，第一次蒸煮處理，將海參于101-120℃，101.32kpa—198.48kpa下進行處理5-120min；冷卻處理；去除海參沙嘴；第二次蒸煮處理，將去除沙嘴后的海參于101-120℃，101.32kpa—198.48kpa下進行處理5-120min；冷卻處理。