[發明專利]全自動加球系統

無效

• 申請號: 201410002404.4
• 申請日: 2014-01-03
• 公開（公告）號: CN103752378A
• 公開（公告）日: 2014-04-30
• 發明（設計）人: 王國興;宋艷;崔萬鈞;王素秋;宋潔;曹廣生;李華君
• 申請（專利權）人: 崔萬鈞
• 主分類號: B02C17/18
• 分類號: B02C17/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及磨礦用全自動加球系統。

背景技術

磨礦是選礦廠中一個極重要的作業，磨礦產品質量的好壞直接影響選別指標的高低。磨碎過程是選廠中動力消耗、金屬材料消耗最大的作業，所用的設備投資也占有很高的密度。

因此，改善磨礦作業和提高磨礦作業指標對選廠具有重大意義，也是選礦技術發展的重要方向之一。耐磨鋼球是球磨機最重要的研磨介質，現在選廠主要是通過人工添加鋼球，在這個過程中需要車間吊車吊裝，人工補加。這樣的工作流程每個班次都要操作，增加工作量，耗費人力物力。同時在吊運過程中存在極大安全隱患，有的選廠在吊運鋼球過程中出現鋼球灑落甚至傷人事故，所以這樣的工藝操作過程需要改進。?

????發明內容

為解決上述問題，本發明提出了一種結構合理的全自動加球系統。

本發明的全自動加球系統，包括儲球倉、鋼球提升機、分球器、加球機和球磨機組成；所述儲球倉的出球口與鋼球提升機連接，鋼球提升機和分球器、加球機及球磨機之間通過管道連接。

所述，鋼球提升機、分球器、加球機和球磨機均與PLC控制器相連。

磨礦全自動加球系統方案主要設計思想是從鋼球進入選廠后，放入指定的儲球倉，有一個出球口，方便出球，出球口連接一個鋼球提升機，把鋼球提升一定高度，通過溜球管道進入分球器；分球器旋轉分球到不同自動加球機管道，自動加球機根據球磨機工作狀態加球。在整個加球過程中通過PLC控制器自動化系統進行檢測控制。包括提升機自動控制，分球器自動控制，加球機自動控制，球磨機狀態檢測，實現全自動化檢測控制，完全智能化加球。

本發明與現有技術相比較，其具有以下有益效果：

1、全自動化：無需人工操作，實現球磨機加球智能化全自動化，方便統計管理。

2、節能降耗：無需吊車頻繁吊運鋼球，以最少的能耗提升鋼球后，利用重力和鋼球的滾動，進入球磨機。

3、精確加球：根據球磨機工作狀態，需要多少鋼球，提升運送補加多少鋼球。

4、安全可靠：全封閉式加球，安全可靠。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是本發明的系統框圖。

具體實施方式

如圖1和圖2所示的全自動加球系統，包括儲球倉（1）、鋼球提升機（2）、分球器（3）、加球機（4）和球磨機（5）組成；所述儲球倉（1）的出球口與鋼球提升機（2）連接，鋼球提升機（2）和分球器（3）、加球機（4）及球磨機（5）之間通過管道（6）連接。

所述，鋼球提升機（2）、分球器（3）、加球機（4）和球磨機（5）均與PLC控制器（7）相連。

磨礦全自動加球系統方案主要設計思想是從鋼球進入選廠后，放入指定的儲球倉（1），有一個出球口，方便出球，出球口連接一個鋼球提升機（2），把鋼球提升一定高度，通過溜球管道（6）進入分球器（3）；分球器（3）旋轉分球到不同自動加球機管道，自動加球機（4）根據球磨機（5）工作狀態加球。在整個加球過程中通過PLC控制器（7）自動化系統進行檢測控制。包括提升機自動控制，分球器自動控制，加球機自動控制，球磨機狀態檢測，實現全自動化檢測控制，完全智能化加球。

本發明涉及產品結構名詞解釋：

儲球倉：根據選廠的鋼球需求以及球磨機鋼球用量，設計儲球倉的大小，儲球倉的設計成底部斜面的，留有一個出球口，方便鋼球在重力作用下，自動溜向出球口，出球口設計成讓鋼球成排溜出，不形成堆疊，方便提升機取球，無需喂料機構，節省能源；選廠不同鋼球分球倉存儲。

提升機：鋼球提升機經過專業設計，采用垂直鏈板式重力卸料方式，提升機取球斗，設計成方便取球的球爪方式，在取球過程中，從儲球倉出球平臺上主動抓取鋼球。

這樣設計的好處是：

一、根據球磨機的加球量要求，需要多少鋼球，提升機抓取多少鋼球，精確加球。

二、主動抓球，避免了流入式喂料的避免鋼球堆積，以及避免撈取式對鏟斗的磨損和能源的消耗，節能降耗。取球斗設計成抓取單個鋼球，避免鋼球提升過程中滾落，提升鋼球可靠運行。提升機高度根據選廠實際情況垂直安裝，可以靈活設計，節省空間，方便安裝。根據選廠鋼球規格不同，安裝不同的提升機，實現鋼球分類提升輸送。鋼球提升機使用壽命長，密封性好，運行平穩可靠，操作維修方便，結構緊湊，剛性好，運行費用低。