[發(fā)明專利]一種采用甲基環(huán)硅氧烷脫除中高壓條件下CO2的工藝及裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201410002263.6 | 申請日: | 2014-01-03 |
| 公開(公告)號: | CN103752133A | 公開(公告)日: | 2014-04-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 桂霞;湯志剛;云志;郭棟 | 申請(專利權(quán))人: | 南京工業(yè)大學(xué);清華大學(xué) |
| 主分類號: | B01D53/14 | 分類號: | B01D53/14;B01D53/18 |
| 代理公司: | 南京鐘山專利代理有限公司 32252 | 代理人: | 戴朝榮 |
| 地址: | 210000 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 采用 甲基 環(huán)硅氧烷 脫除 高壓 條件下 co sub 工藝 裝置 | ||
1.一種采用甲基環(huán)硅氧烷脫除中高壓條件下CO2的工藝,其特征在于:包括如下步驟:
(1)CO2吸收
含有CO2的原料氣與從吸收塔(3)頂部出來的脫碳氣在第一換熱器(1)中換熱后,從塔底進入吸收塔(3),來自儲罐的甲基環(huán)硅氧烷與來自氮氣解吸塔(9)、三級氣液分離罐(13)底部的吸收劑貧液在第二換熱器(2)中換熱后從吸收塔(3)頂部進入,原料氣與甲基環(huán)硅氧烷在吸收塔(3)內(nèi)逆流接觸并發(fā)生吸收傳質(zhì),吸收塔溫度控制在27~46℃,壓力控制在2800~3527KPa,吸收塔(3)塔頂脫碳氣與原料氣換熱后降溫至25~30℃后排出;富含CO2的吸收液經(jīng)一級節(jié)流閥(4)和二級節(jié)流閥(7)實現(xiàn)節(jié)流降壓;
(2)節(jié)流降壓
吸收塔(3)底部流出的CO2吸收富液經(jīng)一級節(jié)流閥(4)降壓至800~1000KPa,降溫至35.5~40.5℃后,進入一級氣液分離罐(5)進行氣液分離,其中氣相進入第一壓縮機(6)壓縮后返回吸收塔(3),液相進入二級節(jié)流閥(7)降壓至150KPa,降溫至26~32℃后,進入二級氣液分離罐(8)進行氣液分離,其中氣相進入第一混合器(10),液相送入氮氣解吸塔(9)進行吸收劑再生;
(3)氮氣解吸
來自二級氣液分離罐(8)的液相從氮氣解吸塔(9)頂部送入,與塔底部通入的氮氣在塔內(nèi)逆流接觸,解吸溫度控制在25.5~33.5℃,壓力控制在130~150KPa,氮氣解吸塔(9)塔頂解吸氣送入第一混合器(10),塔底流出的吸收劑貧液送入第二混合器(15),經(jīng)液體泵升壓至2842~3502KPa,與進入吸收塔(3)的甲基環(huán)硅氧烷經(jīng)第二換熱器(2)換熱后溫度升高至28.2~31℃后,送回吸收劑儲罐作為吸收劑循環(huán)使用;
(4)壓縮
氮氣解吸塔(9)頂氣相和二級氣液分離罐(8)氣相送入第一混合器(10)后、經(jīng)第二壓縮機(11)壓縮壓縮至500KPa后,與來自氮氣解吸塔(9)頂部分氣相經(jīng)第三換熱器(12)降溫后,送入三級氣液分離罐(13)進行氣液分離,其中塔頂氣相進入水洗塔(14),液塔流出的吸收劑貧液送入第二混合器(15),經(jīng)液體泵升壓至2842~3502KPa,與進入吸收塔(3)的甲基環(huán)硅氧烷經(jīng)第二換熱器(2)換熱后溫度升高至28.2~31℃后,送回吸收劑儲罐作為吸收劑循環(huán)使用;
(5)尾氣凈化
三級氣液分離罐(13)氣相從底部進入水洗塔(14),與從塔頂部進入的洗滌水在塔內(nèi)逆流接觸,水洗塔(14)溫度控制在43~47.5℃,壓力控制在140~145.5KPa,氣相經(jīng)過水洗進一步脫去吸收劑后排出界區(qū),液相送出界區(qū)后經(jīng)過后續(xù)分離過程回收水洗液中的吸收劑。
2.一種采用甲基環(huán)硅氧烷脫除中高壓條件下CO2的裝置,其特征在于:包括第一換熱器(1)、第二換熱器(2)、吸收塔(3)、一級節(jié)流閥(4)、一級氣液分離罐(5)、第一壓縮機(6)、二級節(jié)流閥(7)、二級氣液分離罐(8)、氮氣解吸塔(9)、第一混合器(10)、第二壓縮機(11)、第三換熱器(12)、三級氣液分離罐(13)、水洗塔(14)、第二混合器(15);其中,第一換熱器(1)連接吸收塔(3)底部,吸收塔(3)頂部連接第一換熱器(1),底部通過一級節(jié)流閥(4)連接一級氣液分離罐(5);一級氣液分離罐(5)的頂部通過第一壓縮機(6)連接吸收塔(3)底部,底部通過二級節(jié)流閥(7)連接二級氣液分離罐(8);二級氣液分離罐(8)的頂部連接第一混合器(10),底部連接氮氣解吸塔(9)頂部;氮氣解吸塔(9)頂部連接第一混合器(10),底部連接第二混合器(15);第一混合器(10)連接第二壓縮機(11),第二壓縮機(11)連接第三換熱器(12);第三換熱器(12)分別連接氮氣解吸塔(9)和三級氣液分離罐(13);三級氣液分離罐(13)頂部連接水洗塔(14),底部連接第二混合器(15);第二混合器(15)連接第二換熱器(2),第二換熱器(2)連接吸收塔(3)頂部。
3.如權(quán)利要求2所述的采用甲基環(huán)硅氧烷脫除中高壓條件下CO2的裝置,其特征在于:第二混合器(15)通過液體泵(16)連接第二換熱器(2)。
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