[發明專利]一種高亮度氮化鎵基發光二極管外延生長方法有效
| 申請號: | 201410001948.9 | 申請日: | 2014-01-03 |
| 公開(公告)號: | CN103700745A | 公開(公告)日: | 2014-04-02 |
| 發明(設計)人: | 郭麗彬;李剛;吳禮清;蔣利民 | 申請(專利權)人: | 合肥彩虹藍光科技有限公司 |
| 主分類號: | H01L33/14 | 分類號: | H01L33/14;H01L33/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 230012 *** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 亮度 氮化 發光二極管 外延 生長 方法 | ||
1.一種高亮度氮化鎵基發光二極管外延生長方法,其特征在于:其外延結構從下向上的順序依次為:襯底、低溫GaN緩沖層、GaN非摻雜層、N型GaN層、多量子阱結構MQW、多量子阱有源層、低溫P型GaN層、P型AlGaN層、高溫P型GaN層和P型接觸層,其發光二極管外延生長方法包括以下步驟:
步驟一,將襯底在1000-1200℃氫氣氣氛里進行高溫清潔處理5-20min,然后進行氮化處理;
步驟二,將溫度下降到500-650℃之間,生長厚度為20-30nm的低溫GaN緩沖層,生長壓力控制在300-760Torr之間,Ⅴ/Ⅲ比為10-1200;
步驟三,所述低溫GaN緩沖層生長結束后,停止通入三甲基鎵(TMGa),襯底溫度升高至900-1200℃之間,對所述低溫GaN緩沖層進行原位熱退火處理,退火時間在5-30min,退火之后,將溫度調節至1000-1200℃之間,外延生長厚度為0.5-2μm的GaN非摻雜層,生長壓力在100-500Torr之間,Ⅴ/Ⅲ比為150-2000;
步驟四,所述GaN非摻雜層生長結束后,生長一層摻雜濃度穩定的N型GaN層,厚度為1.2-4.2μm,生長溫度在1000-1200℃之間,壓力在100-600Torr之間,Ⅴ/Ⅲ比為100-2500;
步驟五,所述N型GaN層生長結束后,生長多量子阱結構MQW,所述多量子阱結構MQW由2-15個周期的InxGa1-xN/GaN?(0<x<0.4)多量子阱組成,1個周期的InxGa1-xN/GaN量子阱厚度在2-5nm之間,生長溫度為720-920℃,壓力在100-600Torr之間,Ⅴ/Ⅲ比為200-5000;
步驟六,所述多量子阱結構MQW生長結束后,生長多量子阱有源層,所述多量子阱有源層生長溫度在720-820℃之間,壓力在100-500?Torr之間,Ⅴ?/Ⅲ摩爾比在300-5000之間,所述發光層多量子阱由3-15個周期的InyGa1-yN(x<y<1)/GaN?多量子阱組成,所述發光層多量子阱的厚度在2-5nm之間;所述發光層多量子阱中In的摩爾組分含量是不變的,在10%-50%之間;壘層厚度不變,厚度在10-15nm之間,生長溫度在820-920℃之間,壓力在100-500?Torr之間,Ⅴ?/Ⅲ摩爾比在300-5000之間;
步驟七,所述多量子阱有源層生長結束后,生長厚度為10-100nm的低溫P型GaN層,生長溫度在620-820℃之間,生長時間為5-35min,壓力在100-500Torr之間,Ⅴ/Ⅲ比為300-4800;
步驟八,所述低溫P型GaN層生長結束后,生長厚度為10-50nm的P型AlGaN層,生長溫度在900-1100℃之間,生長時間為5-15min,壓力在50-500Torr之間,Ⅴ/Ⅲ比為5-800,P型AlGaN層中Al的摩爾組分含量控制在10%-30%之間;
步驟九,所述P型AlGaN層生長結束后,生長厚度為100-600nm的高溫PInxGa1-xN(0<x<40%)層(Hp-1),生長溫度在700-950℃之間,生長時間為3-15min,壓力在100-500Torr之間,Ⅴ/Ⅲ比為200-600之間,二茂鎂的摩爾流量為1.2×10-4至8.76×10-3摩爾每分鐘;?
步驟十,所述P型GaN層生長結束后,生長厚度為100-600nm的高溫PInxGa1-xN(0<x<40%)層?(Hp-2),生長溫度在700-950℃之間,生長時間為3-15min,壓力在100-500Torr之間,Ⅴ/Ⅲ比在100-500之間,氨氣的流量為5至50升每分鐘,三甲基鎵的摩爾流量為1.16×10-4至7.8×10-3摩爾每分鐘,二茂鎂的摩爾流量為1.2×10-4至8.76×10-3摩爾每分鐘;
步驟十一,所述高溫P型GaN層生長結束后,生長厚度在5-20nm之間的P型接觸層,生長溫度在850-1050℃之間,生長時間為1-10min,壓力在100-500Torr之間,Ⅴ/Ⅲ比為1000-4000,氨氣的流量為10至40升每分鐘;
步驟十二,外延生長結束后,將反應室的溫度降至650-800℃之間,采用純氮氣氣氛進行退火處理2-15min,然后降至室溫;隨后,經過清洗、沉積、光刻和刻蝕后續加工工藝制成單顆小尺寸芯片。
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