[發明專利]油田回注水專用固體緩蝕阻垢劑有效
| 申請號: | 201410001812.8 | 申請日: | 2014-01-02 |
| 公開(公告)號: | CN103708629A | 公開(公告)日: | 2014-04-09 |
| 發明(設計)人: | 高乾善;段麗菊;遲斌 | 申請(專利權)人: | 山東化友化學有限公司 |
| 主分類號: | C02F5/08 | 分類號: | C02F5/08;C02F5/10;C02F5/14 |
| 代理公司: | 濟南誠智商標專利事務所有限公司 37105 | 代理人: | 馬祥明 |
| 地址: | 250400 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 油田 注水 專用 固體 緩蝕阻垢劑 | ||
技術領域
本發明屬于用于油田水處理的化學品組合物,特別是油田污水處理、回注過程中抑制腐蝕和阻垢的組合物。
背景技術
我國油田采油目前普遍進入第三階段,即通過回注水增加地壓等綜采方式采油。油田回注水一般為高礦化度的熱水,注水系統容易腐蝕、結垢。為此,要向注水系統中加入緩蝕阻垢劑。目前所用的緩蝕阻垢劑通常為有機磷酸、聚合羧酸和聚合磷酸鹽的復合體系,通常為水溶液體系。這一體系具有很好的極限效應和協效性,具有成本低、用量少、使用方便等優點,但是也存在以下缺點:
1、由于劑型為水溶液,需要用到大量的塑料包裝桶,包裝成本高、包裝物重量大。為此需要回收包裝物,增加了包裝物的儲存場地和管理運輸成本。
2、配方中有50%以上為水分,這部分水分為無效組分,徒增物料的運輸成本。
3、為了減少包裝體積和運輸成本,通常要配制成30%以上的高固含量的配方劑型,這種劑型在北方的冬天很容易結晶固化,給實際應用增加了諸多不便。
4、由于配方通常為酸性水溶液介質,在這種介質中,具有低成本高協效性的聚合磷酸鹽(如六偏磷酸鈉)非常容易水解,因此這種配方制劑保存期一般不超過一個月。為了解決這一問題,通常六偏磷酸鈉要單獨計量和存放,增加了操作的復雜性。
因此,開發高濃度的固體緩蝕阻垢劑,成為了油田回注水水處理的迫切需求。
CN101139718公開了多效固體緩蝕阻垢棒,通過高分子成型劑和粘結劑將緩蝕阻垢成分以及水分固化,做成一定的固體形狀,用于井下緩慢釋放,達到井套緩蝕阻垢的目的。
CN101613599公開了以有機膦酸鹽和無機磷酸鹽為主的磷系復合體系,該體系通過淀粉將緩蝕阻垢成分做成片劑,加入需要處理的體系中緩慢溶解。
CN101805597公開了以2-膦酸丁烷-1,2,4-三羧酸(PBTCA)、六偏磷酸鈉為主要緩蝕阻垢成分,以聚乙二醇、司班和硬脂酸為添加劑,通過擠壓成型得到固體緩蝕阻垢劑,用于油井井下,達到一次加藥、緩慢釋放的目的。
以上發明雖然改變了現有緩蝕阻垢劑的劑型,但主要還是以緩釋為目的,適合偏遠油井的井下處理,優點是可以大大減少投藥工作量,阻垢劑穩定性增加,但是也有如下不足:⑴受釋放速度和水流量的變化其水溶液中的濃度不宜調節,⑵由于溶解速度慢,不適合大水量處理的固體加藥設備。⑶添加了過多的輔助成分,降低了緩蝕阻垢成分的有效含量,增加了成本。
發明內容
本發明的目的是提供一種新型的油田回注水專用固體緩蝕阻垢劑,本發明的另一個目的是提供該固體緩蝕阻垢劑的制備方法。
本發明的技術方案為,一種油田回注水專用固體緩蝕阻垢劑,是由如下重量百分比的原料,使用下述制備方法制成的產品:
油田回注水固體緩蝕阻垢劑的制備方法包括以下步驟:
(1).在捏合機中加入羥基乙叉二膦酸簡稱HEDP、馬來酸-丙烯酸共聚物、烷基咪唑啉緩蝕劑,常溫攪拌均勻,
(2).分批加入無機堿,中和到pH=6~8,加完后,常溫下捏合攪拌25~30分鐘,
(3).加熱至100~130℃,捏合攪拌干燥至水分含量在20%~30%,
(4).通過螺桿擠出機將物料造型,烘干,
(5).將硫酸鋅、六偏磷酸鈉加入,攪拌混合25~30分鐘即得成品。
所述的羥基乙叉二膦酸簡稱HEDP為市售產品,液體,有效成分以HEDP計,含量40~60%,其中優選≥50.0%;
所述的馬來酸-丙烯酸共聚物為市售產品,棕黃色透明液體,有效成分含量40~60%,其中優選≥45.0%;
所述的烷基咪唑啉緩蝕劑為市售產品,淡黃色液體,活性物的質量含量30~60%,其中優選≥50.0%,所述的活性物是直鏈烷基咪唑啉或支鏈烷基咪唑啉或環烷基咪唑啉,或是其中一種或兩種或多種的復合物,所述的直鏈烷基咪唑啉包括十二烷基咪唑啉、十四烷基咪唑啉、十六烷基咪唑啉、十八烷基咪唑啉其中一種或兩種或多種的復合物,
所述的硫酸鋅為工業產品,為無水硫酸鋅、一水硫酸鋅、七水硫酸鋅,其中一種或兩種或多種的復合物,其用量按照折算成無水硫酸鋅的質量計量;
所述的無機堿是氫氧化鈉、氫氧化鈉水溶液、碳酸鈉、碳酸氫鈉其中一種或兩種或多種的混合物,其用量按照與氫氧化鈉等摩爾數折算成氫氧化鈉的質量計量。
所述的制備方法,步驟(3)所述加熱至100~130℃,捏合攪拌干燥至水分含量在20%~30%,可以根據擠出機需要,省略該步驟。
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