[發(fā)明專(zhuān)利]一種可低溫熔融加工的線型苯乙烯類(lèi)熱塑彈性體及其制備方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410001606.7 | 申請(qǐng)日: | 2014-01-02 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103772879A | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-05-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙忠夫;王占岳;張春慶;李戰(zhàn)勝;胡雁鳴 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 大連理工大學(xué) |
| 主分類(lèi)號(hào): | C08L53/02 | 分類(lèi)號(hào): | C08L53/02;C08F297/04;C08F2/38;C08F2/06;C08F4/48;C08F8/00 |
| 代理公司: | 大連理工大學(xué)專(zhuān)利中心 21200 | 代理人: | 侯明遠(yuǎn) |
| 地址: | 116024*** | 國(guó)省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 低溫 熔融 加工 線型 苯乙烯 類(lèi)熱塑 彈性體 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于熱塑彈性體技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種可低溫熔融加工的線型苯乙烯類(lèi)熱塑彈性體及其制備方法。
背景技術(shù)
常見(jiàn)的苯乙烯類(lèi)熱塑彈性體主要包括三類(lèi):苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯(SIS)、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)、氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SEBS)。它們是一類(lèi)可進(jìn)行熔融加工的彈性體材料,其主要應(yīng)用之一是配以增粘樹(shù)脂、增塑劑等成分,制備性能優(yōu)異的熱熔壓敏膠,應(yīng)用領(lǐng)域廣泛。其中,二烯烴嵌段不僅為熱塑彈性體提供良好的黏彈性,而且為熱熔壓敏膠提供浸潤(rùn)作用和壓敏性能。而苯乙烯嵌段則聚集成為微區(qū),分散到二烯烴相中,在使用溫度下形成物理交聯(lián)點(diǎn),起到“硫化”和補(bǔ)強(qiáng)的作用,在加工溫度下可熔融流動(dòng),為體系提供良好的加工性能,其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度決定了體系熔融加工的下限溫度。目前,市售SIS或SBS的苯乙烯相具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(90~110℃之間),從而導(dǎo)致它們的熔融加工溫度較高,通常大于120℃,致使相應(yīng)的熱熔壓敏膠在一些領(lǐng)域中的應(yīng)用受到極大限制,如外用貼劑用熱熔壓敏膠,大多數(shù)藥物在較高的加工溫度(大于100℃)下將無(wú)法穩(wěn)定存在而失效。為了能在較低的溫度下加工處理,中國(guó)專(zhuān)利CN100420726C采用SIS、增粘樹(shù)脂和軟化劑(增塑劑)等制備了醫(yī)用熱熔壓敏膠,所述的熱熔壓敏膠具有透明、服帖、無(wú)皮膚過(guò)敏、環(huán)保、抗老化、載藥量大等諸多優(yōu)點(diǎn)。但是,大量軟化劑的使用明顯降低熱熔壓敏膠的黏附性能,而且在移除過(guò)程中熱熔壓敏膠易于殘留在皮膚或基材表面。另外,一些應(yīng)用領(lǐng)域,如衛(wèi)生制品用熱熔壓敏膠,不僅要求其具有較低的熔融加工溫度,而且還要求其具有較高的黏附性能。
現(xiàn)有生產(chǎn)苯乙烯類(lèi)熱塑彈性體的技術(shù)主要包括:采用單鋰引發(fā)劑的三步加料法、二步混合加料法、偶聯(lián)法以及采用雙鋰引發(fā)劑的二步加料法等。三步加料法是指在惰性氣體的保護(hù)下,以單鋰有機(jī)化合物為引發(fā)劑,在非極性溶劑中依次加入精制的苯乙烯、二烯烴、苯乙烯進(jìn)行聚合反應(yīng)。二步混合加料法則是省去了第三步,在第二次加料時(shí)將二烯烴和苯乙烯一塊加入。根據(jù)競(jìng)聚率的不同,苯乙烯基鋰活性鏈端引發(fā)二烯烴聚合的能力要高于引發(fā)苯乙烯聚合的能力。所以,二烯烴先聚合完全,然后再引發(fā)苯乙烯的聚合。偶聯(lián)法是先用單鋰引發(fā)劑聚合苯乙烯-二烯烴雙嵌段,然后直接加入偶聯(lián)劑制得三嵌段聚合物。中國(guó)專(zhuān)利CN102702456A采用偶聯(lián)法制備了苯乙烯類(lèi)熱塑彈性體;中國(guó)專(zhuān)利CN1392166A采用雙臂和多臂混合偶聯(lián)劑制備了分子量較大的苯乙烯類(lèi)熱塑彈性體。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種可低溫熔融加工的線型苯乙烯類(lèi)熱塑彈性體及其制備方法。
本發(fā)明通過(guò)改變苯乙烯-二烯烴-苯乙烯三嵌段聚合物中苯乙烯嵌段的長(zhǎng)度調(diào)節(jié)其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度,實(shí)現(xiàn)降低體系加工溫度的目的,其提供的一種可低溫熔融加工的線型苯乙烯類(lèi)熱塑彈性體是由不同的苯乙烯-二烯烴-苯乙烯三嵌段聚合物組成的混合物,包括兩端是長(zhǎng)苯乙烯嵌段的熱塑彈性體、兩端是短苯乙烯嵌段的熱塑彈性體和兩端苯乙烯嵌段長(zhǎng)短不一的熱塑彈性體。
本發(fā)明提供的一種可低溫熔融加工的線型苯乙烯類(lèi)熱塑彈性體的制備方法是:首先,用單鋰引發(fā)劑分別合成苯乙烯嵌段長(zhǎng)度不同的兩種或多種苯乙烯-二烯烴雙嵌段,將兩種或多種苯乙烯-二烯烴雙嵌段充分混合后,加入雙臂偶聯(lián)劑偶聯(lián)制得。
其制備方法具體操作包括以下步驟:
步驟一:在第一和第二聚合釜中分別加入計(jì)量好的溶劑、苯乙烯單體和活化劑,在釜溫為40~60℃時(shí),分別加入單鋰引發(fā)劑,聚合反應(yīng)時(shí)間為20~30min,活化劑的摩爾數(shù)為引發(fā)劑的摩爾數(shù)的3~6倍,第一和第二聚合釜中苯乙烯嵌段分子量不同,第一聚合釜中合成的苯乙烯嵌段數(shù)均分子量為1×104~2×104,第二聚合釜中合成的苯乙烯嵌段數(shù)均分子量為1×102~1×104。
步驟二:一段聚合反應(yīng)完成后,在釜溫為50~70℃時(shí),分別向第一和第二聚合釜中加入計(jì)量好的共軛二烯烴單體進(jìn)行二段聚合反應(yīng),聚合反應(yīng)時(shí)間為30~60min,合成的二烯烴嵌段數(shù)均分子量為2×104~5×104。
步驟三:二段聚合反應(yīng)完成后,將兩個(gè)聚合釜中的反應(yīng)液按設(shè)定比例導(dǎo)入到第三反應(yīng)釜中,進(jìn)行均勻混合,混合的比例為各個(gè)聚合釜中生成的活性苯乙烯-二烯烴雙嵌段的摩爾比1:5~5:1,然后,加入偶聯(lián)劑,反應(yīng)溫度為75~100℃,反應(yīng)20~40min后,出料,經(jīng)凝聚、干燥得到線型熱塑彈性體。
上述制備步驟一中,還可以有多個(gè)聚合釜,以制備多種苯乙烯-二烯烴雙嵌段。
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