[發明專利]一種含油污水人工濕地-超濾復合處理方法

無效

• 申請號: 201410001344.4
• 申請日: 2014-01-02
• 公開（公告）號: CN103723890A
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發明（設計）人: 楊旭;萬魯河;王繼富;張思沖;茹藝;李棟梁;劉碩;陳曉紅;王忠良;楊守剛;馬大龍
• 申請（專利權）人: 哈爾濱師范大學
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14;C02F1/44
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109
• 代理人: 牟永林

技術領域

本發明涉及一種含油污水處理方法。

背景技術

含油污水是一種量大而且面廣的污染源，其排放量居各類工業污水之首。每年世界上有500-1000萬噸油類通過各種途徑流入海洋，危害人體健康和水環境。含油污水的來源廣泛，其中主要有石油工業的煉油廠含油污水、鐵路機務段的洗油罐含油污水、軋鋼污水和金屬清洗液、拆船廠的油貨輪含油污水、油輪壓艙水、洗艙水、機械切削加工的乳化油污水、以及餐飲業、食品加工業、洗車業排放的含油污水等。其中石油開采和煉制過程中產生的污水對環境的影響尤為嚴重，石油生產污水中含有大量的油、酚、氰、硫、以及其他有毒物質。綜上，國家“十二五”節能減排的環保政策、企業的發展現狀與社會發展的需求、含油污水自身特點等方面，迫切需要開發新的、更完善的污水處理技術，以適應新的環境標準以及污水資源化的要求。

現有采用人工濕地處理含油污水，但該工藝處理含油污水占地面積較大，適合于具有大面積荒地的地區采用。

現有膜法處理含油污水技術，占用空間小，處理效果較好，但膜技術處理含油污水存在膜通量較低、出水水質經常惡化、膜污染嚴重而清洗頻繁的問題。

發明內容

本發明的目的是要解決人工濕地處理含油污水只適合于具有大面積荒地的地區，膜法處理含油污水技術存在膜通量較低、出水水質經常惡化、膜污染嚴重而清洗頻繁的問題，而提供一種含油污水人工濕地-超濾復合處理方法。

一種含油污水人工濕地-超濾復合處理方法，具體是按以下步驟完成的：一、沉降：將含油污水注入沉砂池中沉降處理，得到沉降后含油污水；二、潛流人工濕地固菌處理：首先用清水進行浸泡潛流人工濕地，浸泡1天～2天，然后復配菌液投入到潛流人工濕地中，至潛流人工濕地中復合菌液初始菌濁度（OD值）達到0.4OD時，進行間歇式曝氣，每周期曝氣5h，停曝1h，當池體內細菌菌濁度達到0.9～1.0OD時，得到固菌后潛流人工濕地；三、降解處理：將沉降后含油污水通入固菌后潛流人工濕地中進行降解處理，得到人工濕地降解處理后污水；四、超濾處理：利用超濾膜對人工濕地降解處理后污水進行超濾處理，即完成含油污水人工濕地-超濾復合處理

本發明優點：與傳統處理技術相比，本發明一種含油污水人工濕地-超濾復合處理方法運行穩定、操作簡單；先經過人工濕地處理，對水中大粒徑的污染物進行處理，之后再經過超濾處理水中小粒徑的污染物質，這樣減少人工濕地的占地面積，而且顯著減緩了膜污染的周期，并提高了處理效率。

附圖說明

圖1是試驗一的工藝流程圖。

具體實施方式

具體實施方式一：本實施方式是一種含油污水人工濕地-超濾復合處理方法，具體是按以下步驟完成的：一、沉降：將含油污水注入沉砂池中沉降處理，得到沉降后含油污水；二、潛流人工濕地固菌處理：首先用清水進行浸泡潛流人工濕地，浸泡1天～2天，然后復配菌液投入到潛流人工濕地中，至潛流人工濕地中復合菌液初始菌濁度達到0.4OD時，進行間歇式曝氣，每周期曝氣5h，停曝1h，當池體內細菌菌濁度達到0.9～1.0OD時，得到固菌后潛流人工濕地；三、降解處理：將沉降后含油污水通入固菌后潛流人工濕地中進行降解處理，得到人工濕地降解處理后污水；四、超濾處理：利用超濾膜對人工濕地降解處理后污水進行超濾處理，即完成含油污水人工濕地-超濾復合處理

具體實施方式二：本實施方式與具體實施方式一的不同點是：步驟一中所述的沉降處理具體操作過程如下：將含油污水注入沉砂池中，在沉砂池中含油污水完成沉降過濾。其他與具體實施方式一相同。

具體實施方式三：本實施方式與具體實施方式一或二之一不同點是：步驟二中所述的復配菌液是利用相同濃度的硝化菌（Nitrobacter）、反硝化菌（Pseudomonas）、石油降解菌A(Nocardioides?Luteus)和石油降解菌2(Acinetobacter?lwoffii)按體積比為2:3:5:5復配而成。其他與具體實施方式一或二相同。

本實施方式所述的硝化菌（Nitrobacter）、反硝化菌（Pseudomonas）、石油降解菌A(Nocardioides?Luteus)和石油降解菌2(Acinetobacter?lwoffii)先分別在培養基中進行富集培養，得到相同濃度的硝化菌（Nitrobacter）、反硝化菌（Pseudomonas）、石油降解菌A(Nocardioides?Luteus)和石油降解菌2(Acinetobacter?lwoffii)。

本實施方式所述硝化菌的硝化細菌培養基的成份為：