[發(fā)明專利]鋁合金薄壁機(jī)匣精密臺(tái)階孔的加工刀具和加工方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201410000998.5
• 申請(qǐng)日: 2014-01-02
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104759648A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-07-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曾慶雙;傅名偉;奚剛;萬(wàn)坤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)南方航空工業(yè)（集團(tuán)）有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23B27/16
• 分類(lèi)號(hào): B23B27/16;B23Q3/06;B23B35/00
• 代理公司: 深圳鼎合誠(chéng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44281
• 代理人: 彭家恩;彭愿潔

技術(shù)領(lǐng)域

本申請(qǐng)涉及一種鋁合金薄壁機(jī)匣精密臺(tái)階孔的加工刀具和加工方法。

背景技術(shù)

薄壁機(jī)匣是發(fā)動(dòng)機(jī)重要的承力傳動(dòng)部件，其通過(guò)發(fā)動(dòng)機(jī)各部件內(nèi)孔與外圓定位安裝，實(shí)現(xiàn)發(fā)動(dòng)機(jī)同軸度前后一致，從而確保傳動(dòng)部件在高速旋轉(zhuǎn)過(guò)程中的安全穩(wěn)定性。薄壁機(jī)匣承擔(dān)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣和分流調(diào)整氣流的作用，帶有進(jìn)氣通道，其由葉形支板內(nèi)外進(jìn)氣道組成的旋轉(zhuǎn)件結(jié)構(gòu)和內(nèi)孔與外圓軸向錯(cuò)落的臺(tái)階孔結(jié)構(gòu)。其中臺(tái)階孔的一致性直接影響發(fā)動(dòng)機(jī)整機(jī)的綜合性能。薄壁機(jī)匣加工過(guò)程中，裝夾易變形，形位公差嚴(yán)，特別是精密臺(tái)階孔對(duì)基準(zhǔn)的一致性要求在Φ0.02以內(nèi)，其加工質(zhì)量難以保證，效率低，返修率高。

請(qǐng)參考圖1，為目前進(jìn)行鋁合金薄壁機(jī)匣加工時(shí)薄壁機(jī)匣由夾具裝夾后的示意圖，其中，101為小端端面，102為大端端面，103為夾具壓緊固定薄壁機(jī)匣的固定面，106為切削旋轉(zhuǎn)軸。

目前進(jìn)行薄壁機(jī)匣加工的方法中需要分兩次裝夾，首先大端朝上，小端支靠裝夾，先加工出內(nèi)孔104及A基準(zhǔn)端面；再小端朝上，大端支靠裝夾（如圖1所示），再加工出外圓105及D基準(zhǔn)端面。

該方法采用的裝夾方式，容易導(dǎo)致機(jī)匣變形，更換夾具后，受兩次裝夾過(guò)程中變形量以及安裝基準(zhǔn)面累積誤差的影響，導(dǎo)致加工質(zhì)量難以保證，加工合格率低，返修率較高，并由此帶來(lái)了多次計(jì)量、轉(zhuǎn)工、停滯等管理成本的增加。由于機(jī)匣在當(dāng)前工序積壓，導(dǎo)致設(shè)備瓶頸，增加車(chē)間管理難度，待處理品隔離處理量大，出錯(cuò)率增大，給生產(chǎn)、質(zhì)量管理帶來(lái)較大隱患。

發(fā)明內(nèi)容

根據(jù)本申請(qǐng)的第一方面，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N鋁合金薄壁機(jī)匣精密臺(tái)階孔的加工刀具，包括：

車(chē)刀桿座，所述車(chē)刀桿座的一端設(shè)置有與機(jī)床刀座部位連接的固定槽，另一端設(shè)置有車(chē)刀槽和與所述車(chē)刀槽長(zhǎng)度方向垂直的一個(gè)或多個(gè)螺釘孔；

車(chē)刀，所述車(chē)刀的一端伸入所述車(chē)刀槽，并由螺釘通過(guò)所述螺釘孔將車(chē)刀固定在所述車(chē)刀槽內(nèi)；

車(chē)刀片，所述車(chē)刀片可拆卸固定設(shè)置在車(chē)刀伸入車(chē)刀槽一端相反的一端。

根據(jù)本申請(qǐng)的第二方面，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N鋁合金薄壁機(jī)匣精密臺(tái)階孔的加工方法，包括：

將薄壁機(jī)匣大端朝下，小端朝上放置于夾具上；

將薄壁機(jī)匣裝大端的夾固定面上的螺釘孔與夾具裝夾固定面上螺釘孔對(duì)齊，并通過(guò)螺釘將薄壁機(jī)匣裝夾固定在夾具上；

選擇合適的刀具對(duì)小端的外圓和臺(tái)階端面進(jìn)行加工；

選擇合適的刀具對(duì)大端的內(nèi)圓和臺(tái)階孔進(jìn)行加工。

本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N鋁合金薄壁機(jī)匣精密臺(tái)階孔的加工刀具，通過(guò)車(chē)刀桿座來(lái)連接車(chē)刀和機(jī)床刀座部位，從而增加了車(chē)刀的可切削范圍，提高了車(chē)刀的自由度，尤其是在加工鋁合金薄壁機(jī)匣精密臺(tái)階孔時(shí)，方便將車(chē)刀伸入鋁合金薄壁機(jī)匣內(nèi)部。本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N鋁合金薄壁機(jī)匣精密臺(tái)階孔的加工方法中，先將薄壁機(jī)匣大端朝下，小端朝上放置于夾具上，然后將薄壁機(jī)匣裝大端的夾固定面上的螺釘孔與夾具裝夾固定面上螺釘孔對(duì)齊，并通過(guò)螺釘將薄壁機(jī)匣裝夾固定在夾具上，之后再進(jìn)行臺(tái)階孔的加工，該加工方法只需要進(jìn)行一次裝夾即可完成整個(gè)臺(tái)階孔的加工，并且，通過(guò)薄壁機(jī)匣大端的裝夾固定面裝夾固定在夾具上，薄壁機(jī)匣不會(huì)因?yàn)檠b夾外力而變形，從而保證了加工質(zhì)量，提高了加工效率。

附圖說(shuō)明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中鋁合金薄壁機(jī)匣與夾具的裝夾固定示意圖；

圖2為本申請(qǐng)一種實(shí)施例中鋁合金薄壁機(jī)匣精密臺(tái)階孔的加工刀具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本申請(qǐng)一種實(shí)施例中鋁合金薄壁機(jī)匣精密臺(tái)階孔的加工刀具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本申請(qǐng)一種實(shí)施例中鋁合金薄壁機(jī)匣精密臺(tái)階孔的加工方法流程示意圖；

圖5為本申請(qǐng)一種實(shí)施例鋁合金薄壁機(jī)匣精密臺(tái)階孔的加工方法中對(duì)小端外圓和臺(tái)階端面進(jìn)行加工的示意圖；

圖6為本申請(qǐng)一種實(shí)施例鋁合金薄壁機(jī)匣精密臺(tái)階孔的加工方法中對(duì)大端內(nèi)圓和臺(tái)階孔進(jìn)行加工時(shí)，刀具組件未進(jìn)入大端內(nèi)側(cè)的示意圖；

圖7為本申請(qǐng)一種實(shí)施例鋁合金薄壁機(jī)匣精密臺(tái)階孔的加工方法中對(duì)大端內(nèi)圓和臺(tái)階孔進(jìn)行加工時(shí)，刀具組件已進(jìn)入大端內(nèi)側(cè)的示意圖。

具體實(shí)施方式