[發明專利]新型薄片鍵合方法有效
| 申請號: | 201410000439.4 | 申請日: | 2014-01-02 |
| 公開(公告)號: | CN103730383A | 公開(公告)日: | 2014-04-16 |
| 發明(設計)人: | 胡強;王思亮;張世勇;櫻井建彌 | 申請(專利權)人: | 中國東方電氣集團有限公司 |
| 主分類號: | H01L21/60 | 分類號: | H01L21/60 |
| 代理公司: | 成都天嘉專利事務所(普通合伙) 51211 | 代理人: | 蘇丹 |
| 地址: | 610036 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 新型 薄片 方法 | ||
1.新型薄片鍵合方法,其特征在于:
步驟一,首先準備形狀與硅片相同的母片(110),采用未經減薄的硅片作為母片(110)或使用材料加工該形狀的母片(110);所述步驟一中的母片(110)厚度為200μm到500μm;
步驟二,在靠近母片(110)邊緣的局部貼上耐高溫真空用雙面膠(210、211、212),所述耐高溫真空用雙面膠所在區域在距離母片邊沿1cm以內,貼耐高溫真空用雙面膠的位置不少于兩處;
所述耐高溫真空用雙面膠(210、211、212)為聚酰亞胺雙面膠帶,雙面涂覆硅膠,總厚度介于50μm~150μm;所述聚酰亞胺雙面膠帶面積為1mm2到100mm2之間;且所述聚酰亞胺雙面膠帶的寬度不超過1cm;
步驟三,在母片(110)上貼上硅片(310),所述硅片(310)包括多個半導體器件;?所述步驟三中所述硅片(310)的厚度需減薄至50μm到150μm?;
所述步驟三母片(110)上貼上硅片(310)對齊粘貼后,進行濺射、光刻、清洗、甩干、離子注入和刻蝕工序;
步驟四,上述工序結束后,將耐高溫真空用雙面膠(210、211、212)沿直線切割,切邊與雙面膠(210、211、212)內側邊的距離小于1cm,以保證完全切除雙面膠,硅片(310)最終形成。
2.根據權利要求1所述的新型薄片鍵合方法,其特征在于:所述步驟一使用材料包括玻璃、不銹鋼或鋁合金。
3.根據權利要求1所述的新型薄片鍵合方法,其特征在于:所述步驟一中的母片(110)厚度為450μm。
4.根據權利要求1所述的新型薄片鍵合方法,其特征在于:所述步驟三中所述硅片(310)的厚度需減薄至100μm。
5.根據權利要求1所述的新型薄片鍵合方法,其特征在于:濺射工序中,硅片(310)朝向靶材,溫度為室溫或加熱,加熱溫度不超過250℃;光刻包括涂膠、曝光、顯影三個部分,光刻工序中光刻膠厚度不超過5μm,涂膠、顯影工序中進行加熱固膠,加熱溫度不超過150℃;清洗工序中使用的清洗溶液包括硫酸、氫氟酸、雙氧水、鹽酸、氟化銨及其混合溶液;甩干工序中轉速不超過3000轉/分鐘;離子注入工序中能量介于20kev-2Mev;刻蝕工序中氣體包括六氟化硫、氯氣、三氟甲烷、溴化氫及其混合氣體。
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H01L 半導體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L21-00 專門適用于制造或處理半導體或固體器件或其部件的方法或設備
H01L21-02 .半導體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個器件所使用的除半導體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過程中的測試或測量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內或其上形成的多個固態組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造





