[發(fā)明專利]一種吸附劑噴射煙氣脫汞裝置及方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201410000337.2 | 申請(qǐng)日: | 2014-01-02 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103721525A | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-04-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周強(qiáng);段鈺鋒;朱純;佘敏;洪亞光;張君 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 東南大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B01D53/12 | 分類號(hào): | B01D53/12 |
| 代理公司: | 南京瑞弘專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32249 | 代理人: | 楊曉玲 |
| 地址: | 211189 江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 吸附劑 噴射 煙氣 裝置 方法 | ||
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技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于燃煤煙氣、工業(yè)廢氣脫汞領(lǐng)域,涉及一種吸附劑噴射煙氣脫汞裝置及方法。
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背景技術(shù)
汞及其化合物是一種劇毒污染物,具有生物累積性及在環(huán)境中長(zhǎng)距離遷移的特性,其可以通過(guò)呼吸吸入,皮膚吸附或食物攝入的方式進(jìn)入體內(nèi),危害人的中樞神經(jīng)系統(tǒng)。
汞污染源主要源自天然釋放、人為排放和二次釋放等,其中人為排放的汞約占3/4,而燃煤電站是全球最大的人為汞排放源。目前,我國(guó)已制定了大氣汞及其化合物排放控制標(biāo)準(zhǔn),燃煤煙氣汞的脫除已刻不容緩。煙道吸附劑噴射技術(shù)是目前最成熟的煙氣脫汞技術(shù),美國(guó)開(kāi)發(fā)的活性炭煙氣噴射高效脫汞新技術(shù)已經(jīng)處于商業(yè)化運(yùn)行階段,但作為商業(yè)機(jī)密沒(méi)有在文獻(xiàn)中公開(kāi)發(fā)表過(guò)。對(duì)于此項(xiàng)技術(shù)的開(kāi)發(fā),我國(guó)仍處于起步階段,目前只在城市固廢焚燒裝置中應(yīng)用,且現(xiàn)有的工業(yè)化粉末活性炭噴射脫汞技術(shù)還存在吸附劑分布不均,吸附劑輸送管易堵塞的問(wèn)題,導(dǎo)致其經(jīng)濟(jì)性不高,存在一定的安全隱患。因此,開(kāi)發(fā)具有商業(yè)示范的燃煤電站吸附劑噴射高效脫汞技術(shù)是亟待解決的一個(gè)重要問(wèn)題。?
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發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問(wèn)題:本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有吸附劑噴射煙氣脫汞技術(shù)中存在的吸附劑分布不均,輸送管易堵塞的不足,提供了一種增加了吸附劑的分布均勻性,吸附劑輸送管不易堵塞,提高了經(jīng)濟(jì)性與安全性的吸附劑噴射煙氣脫汞裝置,同時(shí)提供了一種以上述裝置為基礎(chǔ)的吸附劑噴射煙氣脫汞方法。
技術(shù)方案:本發(fā)明的吸附劑噴射煙氣脫汞裝置,包括從下至上依次連接的風(fēng)室、布風(fēng)板、流化床,依次連通的空氣壓縮機(jī)、流量控制閥、文丘里射流器、吸附劑輸送管、粉末噴射器,文丘里射流器的吸附劑導(dǎo)入管與流化床上部的出口相連,入口端與流量控制閥連接,出口端與吸附劑輸送管連接,流化床的下部對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)進(jìn)料口分別與螺旋給料器連接,螺旋給料器的進(jìn)料口設(shè)置有料斗。
本發(fā)明裝置中,流化床的床體高度尺寸低于吸附劑顆粒流化的密相區(qū)高度。
本發(fā)明裝置中,風(fēng)室上設(shè)置有風(fēng)室壓力監(jiān)測(cè)口,吸附劑輸送管上設(shè)置有輸送管壓力監(jiān)測(cè)口。
本發(fā)明裝置中,布風(fēng)板采用密孔板,布風(fēng)板上側(cè)不添加床料。
本發(fā)明裝置中,吸附劑輸送管在煙道內(nèi)的管路與多個(gè)等距排列設(shè)置的粉末噴射器連接。
本發(fā)明的一種優(yōu)選方案中,流量控制閥、文丘里射流器和吸附劑輸送管均為兩個(gè),分別組成一個(gè)由流量控制閥、文丘里射流器和吸附劑輸送管依次連通的管路系統(tǒng)。
本發(fā)明的上述優(yōu)選方案的一種實(shí)施例中,兩個(gè)吸附劑輸送管在進(jìn)入煙道之前匯合為一根管道。
本發(fā)明的吸附劑噴射煙氣脫汞方法,包括以下步驟:
(1)空氣壓縮機(jī)產(chǎn)生的高速氣流分為兩路,一路進(jìn)入風(fēng)室,另一路進(jìn)入與流化床上部出口連接的文丘里射流器;
(2)進(jìn)入風(fēng)室的氣流經(jīng)布風(fēng)板將螺旋給料器提供的脫汞吸附劑充分流化;
(3)進(jìn)入文丘里射流器的高速氣流產(chǎn)生負(fù)壓,將流化床中懸浮的脫汞吸附劑顆粒吸出混合;
(4)均勻分布的脫汞吸附劑顆粒被高速氣流攜帶至粉末噴射器,噴入到煙道內(nèi);
(5)脫汞吸附劑將煙氣汞轉(zhuǎn)化為顆粒態(tài)汞;
(6)脫汞吸附劑顆粒與飛灰一同被除塵器捕捉,完成吸附劑噴射脫汞過(guò)程。
本發(fā)明運(yùn)用了流態(tài)化與文丘里技術(shù),增強(qiáng)了吸附劑的分布均勻性,降低了吸附劑輸送管發(fā)生堵塞的可能性,從而提高了該技術(shù)的經(jīng)濟(jì)性與安全性,適用于垃圾電站、燃煤電站及各種窯爐等工業(yè)廢氣汞污染物的脫除。
有益效果:本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下優(yōu)點(diǎn):?
本發(fā)明借助流態(tài)化與文丘里技術(shù),利用空氣壓縮機(jī)產(chǎn)生的氣流將吸附劑流化,利用高速氣流經(jīng)文丘里射流器產(chǎn)生的負(fù)壓作用將流化床體內(nèi)的懸浮吸附劑顆粒吸出混合,經(jīng)粉末噴射器噴射到煙道內(nèi),與鍋爐內(nèi)煙氣充分混合,將氣態(tài)汞轉(zhuǎn)化為顆粒汞,與現(xiàn)有技術(shù)相比,增加了吸附劑分布的均勻性,降低了吸附劑輸送管發(fā)生堵塞的可能性,從而提高了該技術(shù)的經(jīng)濟(jì)性與安全性。
本發(fā)明裝置中,流化床床體上對(duì)稱設(shè)置兩個(gè)進(jìn)料口,保證了脫汞吸附劑在床體內(nèi)均勻分布。
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附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中有:1空氣壓縮機(jī),2料斗,3螺旋給料器,4風(fēng)室,5風(fēng)室壓力監(jiān)測(cè)口,6布風(fēng)板,7流化床,8流量控制閥,9文丘里射流器,10吸附劑輸送管,11輸送管壓力監(jiān)測(cè)口,12粉末噴射器,13空氣預(yù)熱器,14除塵器。
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具體實(shí)施方式
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